[其他]多筒式空心锭子

说明书

本实用新型涉及一种在具有摩擦盘或者摩擦带传动的通用织造准备设备上纺制包复线用的多筒式空心锭子。

现有的无捻纺制包复线用的空心锭子，主要由一个空心锭杆和一个套在空心锭杆    上可随其转动的有边筒子以及锭盘组成，由锭盘传递动力，使空心锭子转动。包缠时，在无捻状态下芯纱从直立的空心锭杆的上端进入，绕在有边筒子上的包纱其自由端与芯纱一起进入，由于包纱环绕着芯纱旋转。将包纱呈螺旋形地包绕在芯纱的外边，形成包复纱。在棉纺织行业上为了提高纱线强度，大多将这种空心锭子装在细纱机上，以短纤维条作为芯纱，经过四罗拉超牵伸装置后，在空心锭子上用长丝包纱包复，包复纱再经过一个导纱罗拉进入卷取装置。

采用现有空心锭子，一次包复时只允许以一股长丝或者短纤维纱线作为外包纱线，包复纱的原料组成简单，最多只包含两种纤维、或者两种物理化学性能、细度和颜色的天然或者合纤纱线。若想在一次包复中，将多股纤维种类、物理化学性能、细度和颜色不同的包纱同时包复在芯纱上，使包复纱具有多组份的不同优良特性，遮盖各自的弱点，或者形成外观风格各异的装饰性纱线，现有的空心锭子就不适应了。其次已有技术为了达到较高的包复效率。主机及空心锭子的转速很高，一般在15000转／分以上。但对于普遍采用的车速较低的准备设备，包复效率必然受到影响。

本实用新型的目的在于改进现有空心锭子，使之适合多股包纱同时包复在芯纱或者纱线束上，形成品种繁多、风格各异的包复线，并在保证包复稳定性和可靠性的基础上。方便加工制造，在相同主机条件下，特别是车速较低的织造准备设备，提高包复效率和单锭产量。

为了达到上述目的，本实用新型将空心锭子中只起传递动力作用的锭盘加以改进，使其在包缠中同时起到两个作用，除传递动力外，还起到承载多股包纱的作用，再采用一个集纱盘组件汇聚包纱，使各股包纱相对于芯纱对称分布并调节各股包纱张力。

下面结合附图详细说明本实用新型

图1为多筒式空心锭子及包复示意图

本实用新型的多筒式空心锭子主要由空心锭杆（1）、锭盘（2）、集纱盘组件和空心支轴（11）组成，集纱盘组件装于空心锭杆的上端，锭盘通过压配固装于空心锭杆的下端，盘面朝上。一个与空心锭杆同轴的空心支轴（11），其上段通过滚柱轴承（13）和后端盖（14）装于锭盘下面的圆筒体内，其下端固定在锭座（12）上。多筒式空心锭子整体通过锭座装在具有摩擦盘或者摩擦带传动的通用织造准备设备上，主机的摩擦带或者摩擦盘上的摩擦件与锭盘下面的圆柱面靠紧，当摩擦盘旋转或者摩擦带运动时使空心锭子按照一定的转速比旋转。

锭盘在包复时提供多股包纱并同时传递动力，其盘面上近边缘处均匀地开有12个等分孔，可对称插装2个、3个或者4个弹性锥销（15），使相同数目的包纱纡子或者筒子均布地装在锭盘上。

集纱盘组件由一个轻质的盘体（3）和与弹性锥销相对应的盘式张力器（4）、导纱钩（5）组成，每组盘状张力器和导纱钩分别通过一片对应的支承片（6）固定在盘体边缘处，并与盘体平面呈45°斜置，导纱钩的自由端位于对应的包纱纡子或筒子的中心。

每个盘式张力器包括一个小圆盘（7）、两块夹于支撑片和小圆盘之间的圆形毛毡片（8）和弹簧（9），用一个螺钉（10）把盘状张力器和导纱钩分别固定在支承片自由端的上面和下面，同时该螺钉也作为盘状张力器的松紧螺钉，调节弹簧的伸缩，由此达到调节包纱张力的目的。采用这种盘状张力器可使包纱旋转包复时，张力均匀稳定，调节也比较方便。

在空心支轴的上端轴台段上装有一个普通滚柱轴承，再通过一个后端盖转入锭盘下的圆筒内，后端盖孔内壁上开有一个V形槽，其内充满填料，用来防尘、贮油、减震。空心支轴装入具有防震装置的锭座，并通过一个有防松装置的紧固件，以防止空心锭子在转动时可能产生的松动。

采用上述多筒式空心锭子，包复时将芯纱从空心锭子的下端输进，穿过空心支轴和空心锭杆。将2个、3个或者4个包纱纡子或者筒子均布地插在锭盘的弹性锥销上，随锭盘绕轴转动，包纱的自由端分别从纡子或者筒子上同时退绕，经过对应的导纱钩和盘状张力器，在空心锭子的上方S形地均匀包绕在芯纱外边，完成包复过程，再经过导纱装置进入卷取装置，形成包复纱。

包复过程中芯纱的张力通过喂给装置上的张力器（图中未示出）进行调节，包纱的张力则由盘状张力器实际进行调节，原则上使各股包纱在芯纱上汇聚一点，包复率可由主机的变换轮系调节。