[其他]手拉轻型稻麦条播点播机

说明书

本实用新型涉及一种用于水稻、三麦直播的既能条播又能点播的轻型播种机。

现在农村种植水稻，绝大部份还沿用历来至今的“移栽法”，需拔秧、挑秧、插秧等工序，费工多，劳动强度大；极少部份使用“散直播”，虽省工省时，但除草施肥困难，不利通风透光。

现有一种大型机动铁制条播机，以拖拉机等为牵引，通过铁制连接架，拖着条播机播种，它由谷箱、转轴、转轮、出谷口及滑行底板组成，体积大，份量重，还需用燃油，造价高达千元以上，转弯、移动均不便，难以适应分散的家庭承包户使用。

大型机动条播机的转轴装在谷箱底下，不能对谷箱内的谷粒起输送作用，播种时，箱内谷粒是靠机器开动时的振动力自然落下，然后转轴才能拨动从谷箱中落下的谷粒，播入大田。转轴无拨谷齿轮，播出的种子条幅不齐，不够均匀；滑底板使用平面底板，阻力大。无点播装置，只能条播不能点播。

本实用新型的目的，在于克服现有技术中的不足之处，提供一种不用燃油机牵引，不耗油料的手拉式、体积小、自重量轻、造价低、仅数十元，操作方便，播种条幅整齐、谷粒均匀的条播点播机，并有压谷装置，使种子播入大田后容易生根发芽，防止鸟害。

本实用新型的目的是通过下列措施来实现的。

本机由谷箱、播种转轴、拨谷齿、叶轮、漏谷孔、拨谷槽、出口槽、点播挂板、点播齿轮、滑行底板、拉手及压谷滚轴等组成。

播种转轴横穿在谷箱中，其左右两端伸出谷箱外的部位分别装上叶轮，两个叶轮的叶片数量相等，安装方向相对应一致，当一叶片陷入泥土时，叶片叶面弧形凹势面向拉手方向。播种转轴两端各在叶轮与谷箱间装上点播齿轮；两个点播齿轮的齿数相等，安装角度一致。点播挂板装在谷箱后板上，能向上旋转270°，板的下端盖住出口槽的出口，挂板左右两边分别超出谷箱，两侧面由于点播齿长度大于播种转轴与谷箱后板之间的距离，故点播齿轮旋转时，点播齿分别与点播挂板左右内侧面相顶撞。

播种转轴在谷箱内部位，按等距离顺着转轴装数组相同高度的拨谷齿，在谷箱底板内侧对准每组拨谷齿有一条拨谷槽，每组漏谷孔就在槽中，谷箱底板外侧的各出口槽紧连各组漏谷孔。

在出口槽后边设一根与播种转轴平行在地面滚动的压谷滚轴。

整机用非金属材料制成，如木料或塑料，重量轻，人们可以轻松地拉着手柄，使机器前进。当人拉机器行进时，叶轮的叶片交替插入泥中，由于入泥的叶片的反向力，推动叶轮旋转，带动播种转轴转动，在播种转轴上的拨谷齿就能直接拨动谷粒，顺着拨谷槽，拨入漏谷孔，经出口槽进入大田，完成播种任务。在压谷滚轴的作用下，使浮在大田表面的谷粒埋入泥里。同时，播种转轴两端的点播齿轮不断旋转，点播齿不断触及点播挂板，使点播挂板时而开启出谷槽口，时而关闭，出口槽的谷粒就断断续续播出，这样就完成了点播种子的任务；当点播挂板向上旋转270°作谷箱盖板用时，谷粒连续播入大田，就形成条状播种。条状播种。

滑行底板贴地的一面横向呈凸弧形、与地面接触面小，减少了机器前进阻力，同时，使播种后的大田平整光滑。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是手拉轻型稻麦条播点播机的结构图。

图2是图1去掉拉手〔12〕后的叶轮、点播装置左视图。

附图中：1－谷箱，2－叶片，3－播种转轴，4－活动叶轮，5－谷箱底板，6－滑行底板，7－出口槽，8－拨谷齿，9－漏谷孔，10－拨谷槽，11－固定叶轮，12－拉手，13－点播挂板，14－点播齿轮，15－压谷滚轴。

如图1所示：该机由一个播种转轴〔3〕横穿在谷箱〔1〕中，播种转轴〔3〕在箱中部份，按等距离（即播种行距）顺着播种转轴有数组相同高度的拨谷齿〔8〕。拨谷齿〔8〕的尖端与谷箱底板〔5〕的内侧面在同一水平上，在谷箱底板〔5〕内侧各有一条对准拨谷齿〔8〕的拨谷槽〔10〕，每条拨谷槽〔10〕中有二个并排的漏谷孔〔9〕。谷箱底板〔5〕外侧面对准各组漏谷孔〔9〕装上出口槽〔7〕。出口槽〔7〕伸出滑行底板〔6〕外面。由于播种转轴〔3〕装在谷箱里，并有拨谷齿〔8〕。故播种转轴转动时，拨谷齿〔8〕就能直接从谷箱〔1〕中拨动谷粒，顺着拨谷槽〔10〕，拨入漏谷孔〔9〕，经出口槽〔7〕播入大田，能使出谷均匀，条幅整齐。

播种转轴〔3〕伸出谷箱两头部位，分别有相等数量点播齿轮〔14〕及左边固定叶轮〔11〕和右边活动叶轮〔4〕。两个叶轮叶片相等，叶片〔2〕长度大于播种转轴〔3〕与滑行底板〔6〕之间的距离。