[其他]防止筒式带输送机中柔性筒式带扭转的装置

说明书

本实用新型涉及在筒式带输送机的使用中防止柔性带扭转的装置。

一个筒式带输送机包括柔性筒式循环带，用于输送和升降诸如粉料、粒料、粉碎过的固体以及它们的混合物等散装物料，在输送过程中，物料被全部包围在圆筒带内，并且可以在任何方向和任何高度上进行输送。

在图1－3中，示出了传统筒式带输送机的一个实例。柔性筒式循环带由具有柔性或弹性材料如橡胶，柔软塑料或类似材料制成，通常由其两自由边绕自身轴的卷起形成筒形，它的内部和外部端边互相沿其长度搭接，并且在上驱动辊2和下驱动辊3之间加固，如图1所示，循环带以一个标准倾斜角度延伸或在其宽度方向抵抗其卷起趋势打开。

筒式带1适合由若干支撑框4支撑，在沿循环带1的输送通道的两辊2和3之间，所述支撑框上沿特定距离配置了角配件5。每个支撑框4包括由隔板4C隔开的上室和下室4a和4b，如图2所示，这样便形成了带1的前进通道1a和返回通道1b。在每个支撑框4的室4a或4b内，若干辊6在内圆周向配置并与筒式带接触。支撑辊6夹持并保证带1的筒形状。

如图3所示，在下辊3处打开的带1由自身的卷起力逐渐卷成筒形，同时导辊7和8支撑带的底部和两侧。在这个过程中，诸如粉料、粒料、破碎颗粒和它们的混合物地等散装物料从位于下辊3上面的喂料斗9喂入带内。

当带1的侧边相互搭接后，全部包围散装物料10的筒式带沿前进通道1a通过支撑框4的上室4a，同时，如上所述筒式带1支撑在支撑辊6上。在这个过程中，相互搭接的端边位于带的上部，因此，不会导致物料的散落。

然后，筒式带借助于带打开机械装置（图中未示）在逐渐接近上驱动辊2时打开，打开机械装置的结构与图3中所示的带的闭合装置相同。打开的带绕过上驱动辊2，同时散装物料10从带上卸到带端部的收料装置11中。

然后，带1沿返回通道1b向下运动。张开的输送带在其卷起力的作用下通过导辊再一次逐渐卷成筒状。空筒带1通过支撑框4的下室4b的同时由下室4b内的支撑辊6支撑，如上所述，此时相互搭接的带侧边位于带的下部。随后筒式带再次通过另一导辊逐渐张开，张开的带1返回到下辊3上。

这种带式输送机有时可延伸很长的距离如一百米。当带在上辊2和下辊3之间的距离很长时，特别是上述的一百米以上时，筒式带1经常由于下面的原因绕其轴线扭转：

（a）由于长时间的使用，产生机械部件的部分变形或磨损；

（b）支撑辊位置的不规则；

（c）支撑辊和它们的支撑件的制造精度误差；

（d）支撑辊的部分变形磨损；

（e）柔性筒式带的厚度、弹性、硬度等的不均匀。

当筒式带在前进通道上产生扭转时，将会导致带内散装物料的散落，这样，过大的力施加到带1和驱动马达上，从而促使了它们的磨擦和损坏。

本实用新型的目的是提供一种防止柔性筒式带自由扭转的装置，该装置简单、稳定并可靠。

根据本实用新型，提供了一种防止柔性筒式带在使用中扭转的装置，在输送机中，柔性筒式带在相互隔开一定距离的第一和第二辊之间延伸，在辊上输送带张开，而在输送时带以筒的形式运动，并由若干套在筒式带的圆周向配置的支撑辊支撑，支撑辊接触带的圆周并可旋转地固定在支撑框上，其改进包括改变校正辊角度的装置，该校正辊基本上在与带的前进方向相垂直的方向上延伸并与带接触。

下面将参照本实用新型的较佳实施例及对应的附图对本实用新型进行说明，图中相同的部件用相同的数字表示，其中：

图1是传统筒式带输送机的概略侧视图；

图2是沿图1中Ⅱ－Ⅱ线的放大截面剖视图；

图3是沿图1中Ⅲ－Ⅲ线的放大平面图；

图4是本实用新型第一个实施例的与图2中支撑框相类似构件的放大剖视图；

图5是沿图4中V－V线的局部放大图；

图6是图5中隔板的立体图；

图7是本实用新型第二个实施例的与图5相似的局部放大图；

图8是本实用新型第三个实施例的放大平面图，图中的筒式带的前进通道用假想线示出；

图9是沿图8中Ⅸ－Ⅸ线的纵向截面图；

图10是本实用新型第四个实施例的类似于图4的另一支撑框的放大剖视图；

图11是沿图10中Ⅺ－Ⅺ线的纵向剖面图；

图12是沿图10中Ⅻ－Ⅻ线的横向剖面图；

图13是本实用新型第五个实施例的类似于图8的放大平面图，图中所示的筒式带的前进通道由假想线表示：

图14是沿图13中ⅪV－ⅪV线的纵向截面图；