[其他]静重式安全阀无效
申请号: | 86207012 | 申请日: | 1986-09-20 |
公开(公告)号: | CN86207012U | 公开(公告)日: | 1987-09-16 |
发明(设计)人: | 王克让 | 申请(专利权)人: | 安徽省蚌埠市金属结构厂 |
主分类号: | F16K17/12 | 分类号: | F16K17/12 |
代理公司: | 安徽省专利服务中心代理部 | 代理人: | 陆庆英,姜和龙 |
地址: | 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 静重式 安全阀 | ||
本实用新型涉及一种蒸汽锅炉用的安全阀。通常在压力小于1kgf/cm2的蒸汽锅炉上使用的水柱安全防爆管,是由镀锌钢管直接连接在炉体的上部,钢管内装有水,是利用管内水的重量进行防爆,使用这种防爆管,因管子较长,一般都得五米以上,高出房顶,大部份暴露在室外,位置高,不稳定,也不便于安装。尤其在冬季夜间停炉时,管子里的水易结冰,使用时若操作者稍不注意,就会发生超压,造成连汽带水一起从防爆管中喷出,炉内热损失较大,也极不安全。
在锅炉上使用的安全装置除上述水柱式防爆管外,尚有弹簧式安全阀,但造价较高,且一般用于高压锅炉。
本实用新型的目的,在于提供一种反应灵敏,稳定可靠,且体积小,结构简单,造价低的压力小于1kgf/cm2的蒸汽锅炉静重式安全阀,其结构主要由阀芯、阀片、阀体、阀帽组成。
本实用新型的工作原理如附图所示,是通过阀芯底部的螺纹,直接与锅炉顶部的阀座螺纹连接。超压时,高压蒸汽由阀芯内腔将阀片顶起,高压蒸汽于排气孔排出,从而达到锅炉的安全防爆之目的。
本实用新型的特点在于利用了以阀体,阀帽和阀片的自重作为调压装置,其阀片为锥形。阀芯与阀片的配合为锥面密闭,阀片材料采用聚三氟氯乙烯或聚四氟氯乙烯制成。阀芯材料采用锌磷铜制成。其次为防止安全阀被随意拆卸,以保证安全阀的正常使用,在阀体与阀芯之间采用了钢球暗铅封。
以下结合附图,通过实施例进一步描述本实用新型,但本实用新型不受此限制。
附图说明:
本附图为半剖视图
附图所示:1阀芯 2阀片 3阀体 4阀帽 5钢球 6排汽孔 7半园槽
实施例的技术要求:
1、如锅炉的工作压力为0.5kgf/cm2
2、锅炉的蒸发量为100kg/h h=小时
依据关于安全阀设计的有关参考规定,安全阀阀芯内径的选择应不小于25mm,因此安全阀的排汽面积:
A= (πd2)/4 = (3.14×252)/4 =491mm2
据有关参考规定,安全阀的总排汽能力,必须大于锅炉最大连续蒸发量,排气能力按下式计算:
E=CA(P+1)K (1)
式中E-排汽能力kg/h
P-入口处的蒸汽压力kgf/cm2
A-排汽面积(mm2)
C-排汽常数按下式选择
H≥ (d)/4 时,C=0.235 H-提升高度mm
据结构设计取H=8mm d=25mm
则8≥ 25/4 =6.25 8>6.25
K-入口处的蒸汽比容修正系数
K=Kp·kg
当P≤120饱和蒸汽取Kp=1 Kg=1
则K=1
将上述各值代入(1)式 则得:
E=0.235×491×(0.5+1)×1=173kg/h
173>100故满足安全阀总排汽能力必须大于锅炉最大连续蒸发量的要求。
结构计算:
阀体、阀帽、阀片的静重量之和G
G=A×P(kg) (2)
A-阀芯内径排汽截面积cm2
P-入口处的蒸汽压力kgf/cm2
则G=0.5×4.9=2.45kg
据有关参考规定,锅炉工作压力<13kgf/cm2,安全阀的开启压力为:工作压力+0.2kgf/cm2,因此
G=4.9×0.7=3.43kg≈3.45kg,其校验压力为0.7kgf/cm2
依据上述设计参数所设计的阀帽4为球头形,阀体3与阀帽之间通过螺纹连接,阀体顶端与阀帽连接处,均布开有四个排气孔6,采用聚三氟氯乙烯制成的阀片2利用紧配合压入阀帽4的内腔,阀芯1与阀体3选用气密性较好的滑动配合,使阀芯可在阀体内自由滑动。球形阀帽和阀体为HT15-33的铸铁制成,阀芯为锌磷铜制成。在阀体下端内径设有钢球5的半园轨道,在轨道与阀体底端面之间开一个安装钢球用的半园槽7。在阀芯中部外园上,设有钢球滚道。
其装配工艺如下:
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