[其他]快速测量网格

说明书

本实用新型属于变形的测量技术。

目前，世界上用网格法研究和测量变形，是采用照相技术或表面腐蚀技术在变形体表面直接制作测量网格。采用照相技术制作测量网格，需在工件表面涂感光胶，并旋转烘干，然后再经历曝光、显影、定影、凉干等许多工序，故只宜于在实验室条件下采用，无法在冲压生产现场进行。采用腐蚀技术可在生产现场制作测量网格，但腐蚀会损坏钢板，在网格线条密集处，损伤尤为严重，冲压时，往往首先在这些部位开裂。为了防止变形体严重损坏及保证线条清晰，故用腐蚀法所得网格园圈直径不能太小，通常直径为2.5－－5毫米，所以只能测出较大范围内的平均变形。

原发明（申请号：86100243）针对上述缺点，提出了一种快速制备测量网格的新方法及快速网格，改变了在变形体表面直接制作测量网格的方法，而将快速网格贴于变形体表面，该网格随变形体同步变形，通过观测网格图形的变化即可确定变形体的变形情况，因而适用于测量变形体表面的变形，特别是板材变形的测量分析。

本实用新型的目的是对申请号为86100243的发明作进一步改进。

本实用新型的内容包括：透明保护膜、上层压敏胶粘剂、易变形薄膜、测量网格、下层压敏胶粘剂。在易变形薄膜的上表面有上层压敏胶粘剂，在上层压敏胶粘剂的上表面有透明保护膜，在易变形薄膜的下表面有测量网格，在测量网格的下表面有下层压敏胶粘剂。下层压敏胶粘剂的下表面可以有防粘纸，测量网格可以采用印刷制成。

使用时，先揭掉防粘纸，将带有保护膜的快速测量网格贴到擦净油污的工件上。因保护膜是透明的，故此时能看清楚网格图形及工件上的标记，便于贴到准确位置上。位置对准后，用手略压，薄膜便与变形体牢固结合，然后，再将保护膜揭下来，因保护膜经过防粘处理，故很容易和易变形薄膜分离开，粘贴过程仅需几分钟。

本实用新型的优点在于：

1.易变形薄膜的厚度与原发明相比大大降低，可从0.08毫米降至0.025毫米，因而能更好地适应冲压时凸模与凹模的微小间隙。

2.网格印在易变形薄膜的内表面，不易被擦掉。

3.增加透明保护膜后，能便于粘贴，易于对准位置和把网格贴平。

附图说明及实施例：

附图为快速测量网格的断面示意图。

图中（1）为透明保护膜，（2）为上层压敏胶粘剂，（3）为易变形薄膜，（4）为测量网格，（5）为下层压敏胶粘剂、（6）为防粘纸。

本实用新型选用易变形薄膜为EVA薄膜，在常温下机械性能为：纵向抗张强度为231.6公斤／厘米²，横向抗张强度为231.3公斤／厘米²，纵向拉断时相对伸长率为495.5％，横向拉断时，相对伸长率为523％，厚度为0.025毫米，制成快速网格，网格园圈直径为1.7毫米，进行三组试验：

1.在拉力机上试验贴有快速网格的单向拉伸板材试件（材料为低碳冷轧汽车钢板、厚度为1毫米），快速网格与钢板试件完全同步变形，当钢板发生分散失稳出现横向缩颈时，快速网格的轮廓与试件轮廓完全一致，当钢板发生集中失稳，出现局部表面凹陷时，快速网格也同样地凹下。

2.在冲压汽车门时，试用带透明保护膜的快速网格，能迅速而且准确地把快速网格贴到坯料的任意部位，快速网格与汽车门的变形完全同步。

3.在冲模调试中采用带透明保护膜的快速网格，将快速网格贴到拉延工件上，快速网格与工件变形完全同步，可明显看出各部分的变形分布，加快了模具的调试进度。