[其他]一种鼠笼式碎煤机

说明书

本实用新型属于煤和其他软矿石的破碎机械。

鼠笼式碎煤机是我国目前用于生产蜂窝煤、煤球原料和其他工业用煤及软矿石的破碎装置，我国原有的破碎机如图1所示，是由一个大击轮和一个小击轮分别装在传动轴9和10上，轴装在机架11上，在机壳的侧面装有加料斗8，大击轮是由大击轮盘1，大击轮外圈2，大击轮内圈3和铆在其上面的击棍7组成。小击轮由小击轮顶盘4，小击轮圈盘5、小击轮圈6和铆在其上面的击棍7组成。在工作时，两个击轮同时以相反的方向转动、由加料口8加进的待破碎的物体（煤、软矿石）不断撞击在击棍上进行破碎。由于该类型的碎煤机是由一般的普通钢材制成，耐磨性能很差，由普通圆钢制成的击棍磨损量很大，工作寿命短，每台机器在每天进行修复的情况下，最多能破碎煤6000～8000吨。在1982年5月27日英国报导苏联的一篇专利（886986）中提出离心式粉碎机有较高的生产率，但滚柱的损耗量很大，每天需要更换滚柱。该专利采用增大破碎体接触面的方法来强化破碎过程。

本实用新型的目的是提供一种鼠笼式破碎机，用来破碎煤或其他软矿石，并具有较高的耐磨性和较高的生产率。以消除上述缺点。

依据本实用新型所提供的鼠笼式破碎机，它是由机壳和分别装在两根轴上的大、小击轮所构成，而每个击轮由3号钢或45号钢制成的击轮盘、击轮圈和焊接在击轮盘、击轮圈上的击棍所组成，其中：

1.击棍是由3号钢、10号钢、20号钢制成圆柱形的承载棍由耐磨铸钢或高铬铸铁铸造成的槽形耐磨块纵向铸焊而成；

2.由承载棍和槽形耐磨块铸焊成的击棍与各击轮盘、击轮圈焊接时，槽形耐磨块的圆弧中点与圆弧的圆心连线和各击轮盘、击轮圈的中心线之间的夹角分别为30°、80°、80°、90°；

3.小击轮顶盘、小击轮圈盘、大击轮内圈、小击轮圈的边缘和大击轮盘及大击轮外圈的内边缘堆焊高耐磨材料构成；

4.大击轮盘和小击轮圈盘的磨损轨迹处堆焊高耐磨材料构成。

参照附图对比实用新型进行说明：

图1原有鼠笼式碎煤机；

图2新型鼠笼式碎煤机；

图3新型鼠笼式碎煤机大击轮；

图4新型鼠笼式碎煤机小击轮；

图5新型鼠笼式碎煤机击棍；

图6为图7的A－A剖视图；

图7为大击轮与小击轮的装配图。

鼠笼式破碎机的大击轮如图3所示。包括一个大击轮盘1、大击轮外圈2、大击轮内圈3及边缘堆焊的高耐磨材料和焊在盘、圈上的击棍7组成。

鼠笼式破碎机的小击轮如图4所示。包括有小击轮顶盘4、小击轮圈盘5、小击轮圈6及边缘堆焊的高耐磨材料和焊在盘、圈上的击棍7组成。

击棍7如图5所示，是由承载棍7′和耐磨块7″铸焊而成。承载棍由3号钢、10号钢、20号钢制成的圆柱形，其长度比耐磨块长30～40毫米。耐磨块由耐磨铸钢或高铬铸铁铸造成，其形状为半圆柱体中间有半圆形的槽，而半圆形槽的尺寸与圆柱形承载棍的半径尺寸相对应。半圆柱槽形耐磨块纵向铸焊在圆柱形承载棍上，承载棍两端分别留出15～20毫米的距离，即组成击棍7。

每根击棍两端长出的15～20毫米的承载棍、分别插入图3大击轮的大击轮盘1，大击轮外圈2，大击轮内圈3和图4小击轮的小击轮顶盘4、小击轮圈盘5、小击轮圈6上预加工好的孔眼内，并使耐磨块的圆弧中点与圆弧中心的连线和各击轮盘、击轮圈的中心线分别成30°，80°，80°，90°的夹角。如图6所示。定好位置后、承载棍的两端焊牢、耐磨块的两端用高耐磨材料焊在其接触面上。击轮的盘、圈边缘堆焊高耐磨材料，便组成大、小击轮各一个。组成的大、小击轮分别装在各自的大击轮轴10和小击轮轴9上，并罩上机壳，装在机架11上，便构成一个鼠笼式破碎机。在工作时，大、小击轮分别由两套驱动装置带动以相反的方向转动，待破碎的煤（软矿石）从加料口8送进去，不断地撞击到击棍上，进行破碎。

经过改进后的鼠笼式破碎机（煤或软矿石）具有以下优点：

1.使用寿命明显提高；

2.由于使用寿命增长从而降低了钢材的消耗量；

3.由于击棍的磨损量小，所生产出煤质均匀；

4.由于不需要每天修复，从而减轻了工人的劳动强度，改善了工人的劳动条件。