[其他]圆环煤块及其模具

说明书

本实用新型属一种改进的适合于现有普通炉灶使用的煤块及其模具，特别是一种具有最佳燃烧效果的园环煤块及其模具。

现有炊事和取暖用的普通炉灶所使用的煤块，主要是由模体园筒端盖上的多根园柱模芯和一模内推板构成其模具，并由此模具压制出形状似藕或蜂窝状，俗称藕煤或蜂窝煤块。目前，市场上出售的10厘米、12厘米的煤块就是这种。这种煤块存在着间隔体大小不一，总通风面积较小，且通风为单一的直通式，燃烧不均匀等缺点。另一方面，这种煤块在添换时，必须将头部伸向炉膛正上方，照看上下煤块的通风孔是否全部套中，要直接受到煤气的熏击。

为了解决上述问题：其一，可在通风孔径不变的情况下，增加通风孔的数量；这样，总通风面积是增大了，但炉内热量会损耗过多，而且煤块质量减轻，造成煤块不耐燃烧。其二，可用减小孔径和增加通风孔的数量来达到增大燃烧表面积；但是，这样容易发生煤块燃烧时结块使得通风孔被堵塞，造成煤块燃烧不透心，大直径的机压煤块这种现象尤为严重。

本实用新型的目的是要提供一种适合于现有普通炉灶使用的、具有最佳燃烧效果的园环煤块及其模具。

本实用新型是这样实现的：煤块和模具的横截面均为园环形状，并且模具中的模体、带状模芯和园柱模芯以及模内推板与煤块中的间隔体，带状通风孔和园孔是互相对应并且完全吻合。在煤块的截面上分布着有至少两圈呈等距离间隔的园环型带状通风孔和一中央小孔，其带状通风孔是按一定等分角并相互两圈错开排列在半径不等的园周上。该煤块的燃烧效果为，当园孔与带状孔在横截面积一定或相等时，园孔的周长最小；所以，带状孔的侧面积比园孔的侧面积要大。当两种煤块在直径、高度、重量和通风孔的横截面积都相等时，直径等于10厘米的园环煤块的燃烧面积为藕煤或蜂窝煤块的1.1倍；直径12厘米的为1.3倍。因这种煤块为园环型，故分隔均匀，厚度一致，其间隔体在直径方向上的宽度较通风孔的宽度要小，上下煤块的通风孔在炉芯中容易套中，无方向要求；另外，添换煤块时，如上下煤块的通风孔发生错位，还会改善气流方向，有利炉膛内温度的升高，接火快，煤块烧透性也好。压制该煤块的模具为达到与煤块形状完全，在其横截面上同样分布着有至少两圈呈等距离间隔的园环型带状模芯和一中央园柱模芯，其带状模芯也同样是按一定等分角度并相互两圈错开排列在半径不等的园周上。其模具主要是由模体、模芯以及推板等构成。模芯垂直    镶嵌在模体园筒的端盖上并与模体结合成为模具主体，推板与模体内壁、模芯保持有间隙的配合，并在其中上下滑动。使用该模具人工压制煤块时，只要将模具进煤的一端垂直朝向拌好的煤堆并向下使劲冲击，模体内就填充满了煤质，然后在推板的顶杆上施加一力，煤块就由模内被顶压出模外。煤块高度为7厘米，是现有普通炉灶的标准用煤；如供无炉芯或其它型式的炉灶使用时，其高度也可不一。

本实用新型具有下述特点：煤块间隔体厚度一致、燃烧均匀、通风良好、且通风型式为可直可曲、上火快、燃烧表面积较大、烧透性好、添换煤块方便，它适合于现有普通炉灶使用，具有明显的节能效果；模具结构简单、操作方便、制作容易；模具可选用普通金属材料或其它材料，其加工在普通设备上就可实现；也可手工制作；如能利用现代设备进行流水生产，则经济效果更佳。

图1是模具的横向剖视图。

图2是园环煤块的剖视图。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

该模具有一个模体（1），模体（1）的园筒以内未剖切到的部分为推板（4），它完全与煤块的横截面吻合，其园筒内剖切到的部分为煤块的通风孔，它们互相一一对应。与推板（4）相同的端盖上开有至少两圈呈等距离间隔分布在平面上的园环型带状通槽和一个中央园孔，其带状通槽是按一定等分角度并相互两圈错开排列在半径不等的园周上，第一圈为三等分，第二圈为六等分，带状模芯（2）和园柱模芯（3）的一端被垂直插入其槽孔内，经铆焊后固定成为模体（1）。模体（1）中园筒的一端为封闭式，另一端为进煤口。开有同样带状通槽和园孔的推板（4），由模体（1）的开口端装入其内，其上有一顶杆经模体（1）的端盖伸出模外。现以直径等于10厘米的煤块为例，煤块成型后的外径尺寸应是10厘米，高度为7厘米，它由模体（1）的内壁、深度来保证。模体（1）内的园环型带状模（2）和园柱模型（3）就构成了煤块的通风孔（5）、（6）；模芯之间，模芯与模体（1）的内壁之间就形成了煤块的间隔体（7），其形状、尺寸与煤块完全一致。模具选用普通钢材，其加工在普通的机床和设备上进行。

园环煤块的原料是由普通的生活用煤加进一定比例的黄泥、适量的水，经充分搅拌之后即成。