[其他]曲轴圆角喷丸强化机

说明书

本实用新型是关于一种发动机曲轴园角喷丸强化设备。

现有的喷丸设备是在喷丸的房间里安装有固定的气动喷枪，被喷丸件靠传送带输送到喷射位置接受喷丸，因而喷射角度、喷丸距离、复盖率、喷丸强度都在随着传送位置的移动而改变，导致喷丸强化表面受力不均。同时，因为除尘和收尘装置不佳，喷丸时的粉尘对工作环境污染严重。

本实用新型为了克服上述缺点，选择合理的喷丸参数，提高曲轴的疲劳寿命，并且从根本上改变喷丸工作环境的污染，制造一台专门用于曲轴园角喷丸强化的设备。

本实用新型的要点在于，喷丸机主要由工作室和辅助装置即储气分配室、收尘装置、稳压室组成。

本实用新型结构由下列附图给出：

图1为曲轴喷丸机总成示意图。图中工作室1是喷丸机的主要部分、2喷枪、其余为喷丸机辅助部分、3储气分配室、4稳压室、5滤网、6除尘机、7风筒、8收尘室、9淋水管、10水嘴、11排水管道、12储气罐、13滤清器。

图2为喷丸机工作室1纵向剖面图，是被喷丸曲轴的夹紧传动机构，1A、1B为左、右夹紧机构，1C、1D为左、右支承，1E曲轴、1F减速器、1G电动机、1H控制盒。

图3为喷丸机工作室1的主视图。

图4为喷丸机工作室1的横向剖面图，1R固定托板、1S固定架、1T托板、1U密封橡胶。

图5为喷丸机工作室1的横向剖面图4中喷枪2的局部放大图，1J丸嘴、1K喷嘴、1L压盖、1M固定板、1N壳体、1P调整螺母、1q工作气嘴。

图6为储气分配室3总成的主视图，3A压力表、3B储气分配筒、3C电气开关、3D进气管。

图7为储气分配室3总成的横向剖面图，3E支架、3F外罩。

图8为稳压室4总成的主视图。

图9为稳压室4总成的横向剖面图，4A调压阀、4B支架、4C风管、4D外罩。

图4工作室（1）的前端B面上安装两排喷枪，每排至少四个，两排喷枪互成一定角度，喷枪间隔一定距离，喷枪的距离是由主轴颈和拐颈的轴向距离决定的。喷枪是由固定托板（1R）和喷枪固定架（1S）固定在箱体壁上。被喷丸件靠夹紧机构（1A、1B）夹紧后，由带有减速器1F的电动机1G带动做旋转运动。工作时，喷枪对轴颈各部分园角分段进行喷丸，喷丸的顺序由电气开关控制。

喷丸机的工作室（1）由薄铁板（1T）、密封橡胶（1U）等类似物做成夹壁的密封箱体，以防喷丸粉尘对周围环境的污染。

工作室（1）出口处的排尘管道中安装两层与丸粒规格相适应的滤网（5），防止除尘机在排尘时把整个丸粒带走。

工作室1的两侧壁D面和E面设有夹紧装置，夹紧装置由左、右夹头（1A、1B）、带有定位分度的左、右支承（1C、1D）、左支承连接着减速器（1F）的输出轴，通过电动机（1C）带动曲轴旋转。

曲轴园角喷丸强化机设有分配室（3），使工件的转动与喷枪同步，分配室（3）主要由分配筒（3B）、电气开关（3C）、外罩（3F）、支架（3E）、压力表（3A）等主要部件组成。同步由电气开关控制，当曲轴开始转动时，分配室就向工作室输送压缩空气。

喷丸机设有稳压室（4），把压缩气稳定到所需要的压力后送进工作室（1）的喷枪（2）内。稳压室（4）主要由QTY－－T1调压阀、支架（4B）、外罩（4D）等主要部件组成。

喷丸机设有收尘装置，收尘装置是由6－46－NO3A离心除尘机（6）、收尘池（8）、排水管（11）、风筒（7）、水嘴（10）、淋水管（9）等主要部件组成。工作室的粉尘通过除尘机一定的风压进行风选，经排尘管道中两层滤网（5）的分离而排出工作室。除尘机（6）排出的粉尘经收尘池（8）中雨淋的作用进行湿法收尘，其余废气由风筒（7）送入大气。

该实用新型是我国对曲轴园角进行喷丸强化的先进设备，该设备能保证喷丸强化的最佳参数，经发动机部门对喷丸曲轴进行弯曲疲劳寿命对比试验证明，由喷丸机进行园角喷丸强化处理的曲轴，可提高曲轴疲劳寿命9－14倍，并且适用性强、成本低。同时，因为该设备具有良好的密封装置和收尘装置，对工作环境无污染，噪音小。

下面用实施例结合附图详细说明本实用新型的工作过程。

由图1和图2可见，当按动控制台上的启动开关后，传动机构（1F、1G）带动曲轴（1E）旋转，同时分配室（3）中的电气开关打开，滤清器（13）的压缩空气通过分配室进入到稳压室（4）稳定到所需要的压力，经过稳压的压缩空气进入到工作室（12）中喷枪（2）喉部时，喷枪内的导管口处立即形成负压，所形成的负压将丸粒通过吸丸管而被吸进喷枪内。丸粒在喷枪的容腔中，与压缩空气混合，经过喷嘴时加速，喷射到曲轴园角表面上。工作室内的金属粉尘及碎丸，通过除尘机（6）一定的风压进行风选，经滤网（5）的分离而排出工作室（1）。被排出的粉尘经收尘池（8）中的雨淋（9、10）的作用进行湿法收尘，其余废气由风筒（7）送入大气。