[其他]多功能带副刃铅笔刀

说明书

本实用新型属于一种剥铅笔的工具。

现有的铅笔刀主要由壳体、刀片、螺钉、旋孔组成。在削切过程中存在这样的问题：当笔铅和刀片锋刃一端相切时，其铅笔轴线和锋刃线交叉线产生别力至使笔铅易断，即使慢慢地削，笔铅也很难剥尖，更不易削出用于工程制图所要求的矩形截面或其它截面。所以一般还得准备一把其它工具来削铅。现有的铅笔刀类或其它小刀类一般对剥铅都不易控制。因此，现有的铅笔刀或小刀并不是理想工具，需对这些工具进行改进。

本实用新型给出一种使用方便的多功能带付刃铅笔刀。它可以使笔铅不断；剥铅容易；不需要再另设剥铅工具；可以方便地把铅削修成尖形；还可以方便地削出工程制图所要求的矩形或其它截面；由所带的沙片能把笔铅端面磨平；还可以当刷子和橡皮用。对普通需要和特殊需要都适用。

本实用新型是这样实现的，（参见图1和图3）刀片（8）有主刃（9）和付刃（7），付刃（7）可以是和主刃（9）一体也可分开（即把铅笔刀削木容易的特点体现在主刃（9）上，把小刀削铅方便的特点体现在付刃（7）上），为使结构紧凑，本设计采用主、付刃为一体，不管主、付刃部分是一体的还是分开的其工作面都在锋刃面，由螺钉固定在壳体上，主刃为削木用，付刃为削铅用，付刃也可以剥木用。

壳体（13）设有旋孔（12）、护铅台（14）、护铅孔、（15）、付刃槽（6）、斜面（18）、砂片座（19）、橡皮座（5）、转轴（4）、转轴连有刷架（3）。付刃槽（6）、斜面（18）可以和主刃壳体部分开。

护铅台（14）在付刃（7）下侧，主刃（9）末端，护铅孔（15）以护铅台（14）和壳体（13）为孔壁，且只能通过笔铅。斜面（18）的α角以削铅最佳状态确定，付刃槽（6）在护铅孔（15）端侧，其半径大于护铅孔的半径，并和护铅孔，旋孔相通，且在一条中心线上。当铅笔送进旋孔，给笔杆一轴向力并旋拧，铅笔护木被主刃不断切下，当铅笔一端进到旋孔末端，铅笔护木已被切成锥形，笔铅露出进入护铅孔，由于护铅孔的保护作用，主刃只把铅笔护木切掉，而碰不到笔铅，护铅台限制笔铅上翘，且付锋刃面即高于主刃又错后主刃，这样笔铅得到保护，可以畅通地进到付刃槽末端。通过护铅孔，护铅台、付刃、付刃槽有效地解决了现有的铅笔刀笔铅易断的敝病。如果需要笔铅长一些只不过把付刃、付刃槽沿长。当铅笔切木完成后移至付刃面上进行削铅（如图1），由于斜面（18）是和付刃槽相配合（即调整α角），使得削铅非常容易控制，可方便地把笔铅削成所需要的截面。对于工程制图要求笔铅不但为矩形截面而且端面还必需为平面，这由砂片（16）完成（参见图2）。当写错字把壳体关进刷架内橡皮（17）露出即可使用。刷子任何角度都可使用，它可以清除橡皮屑和尘埃。

本实用新型有如下优点和积极效果：

（1）、削木快速、笔铅不断。

（2）、削铅易控制，可快速削修出规格的尖形铅、矩形截面的铅。

（3）、可磨平笔铅端面。

（4）、不用另备刷子和橡皮。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型沿A－A剖面放大图。

图3为本实用新型刀片原理放大图。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

详见图1、图2、图3，刀片（8）有主刃（9）和付刃（7），付刃（7）可以是和主刃（9）一体也可分开。本实施例采用主付刃为一体，使结构更紧凑，不管哪种方式其工作面都在锋刃面。付刃可错后主刃也可不错后主刃。刀片设有孔（11），由螺钉（10）固定在壳体（13）上。主刃削木，付刃削铅，付刃也可削木。

壳体（13）设有旋孔（12）、护铅台（14）、护铅孔（15）付刃槽（6）、斜面（18）、橡皮座（5）、转轴（4）、沙片座（19）。

护铅台（14）在付刃（7）下侧，铅笔旋孔（12）的末端，宽度适宜。护铅孔（15）以护铅台（14）和壳体（13）为孔壁，孔径略大于笔铅。付刃槽（6）在付刃下侧，和护铅孔（15）相连，并和护铅孔（15），铅笔旋孔（12）相通，且在一条中心线上。斜面（18）的倾斜角度为15度。砂片座（19）在付刃槽背部，以0.3～3mm的砂片（16）置于座内合适为宜，砂片靠壳体弹性固定，长宽可根据壳体许可给定。橡皮座（5）设在付刃槽末端，其壁厚以能承受橡皮（17）的弹性胀力即可。刷架（3）可沿轴（4）正负转动180度，刷架还有挡板（2），是当壳体收回之用，刷架一端置有刷毛（1），以清尘之用。