[其他]断丝锥起子

说明书

本实用新型是一种与机械加工有关的断丝锥起子，具体地说是涉及能起各种工作段断在工件内部的断丝锥。

目前起断丝锥尚没有专用工具。用凿子来起断丝锥容易损坏工件表面，常常还起不出来；退火后钻掉断丝锥，要改变工件材料的组织结构及性能，影响工件质量；用电火花加工设备电蚀断丝锥，不仅花的时间长，而且耗电量大，有时还受到设备和工件大小的限制。由于螺纹加工工序较后，零件报废会造成较大的经济损失。我国《机械工人》（冷加工）1986年第四期刊登《快速简易起断丝锥》一文，披露了一种起断丝锥工具。这种工具在工具体上开有十字槽，槽内放有钢针，再加上压板用内六角螺栓紧固。使用时将这种工具的钢针插入断丝锥的容屑槽内，反向旋转，起出断丝锥。这种工具的钢针与断丝锥容屑槽不吻合，容易断。尤其是丝锥断头离工件表面较深时使用该工具。钢针插入工件底孔内较深，由于钢针不是受周向剪切，而是受弯曲，更容易断。

本实用新型的目的是提供一种起断丝锥的简易专用工具。

本实用新型的目的是这样来实现的：在一段钢料上加工一段圆柱形起身，然后直接在起身的一头加工几个用来钳住断丝锥的爪子，另一头加工一个供夹持用的尾柄。

为了使本实用新型的爪子有适当的厚度，很容易进入断丝锥的容屑槽内，又具有一定的弹性和较高的强度，爪子所在一头的外圆直径根据断丝锥的内径来定。取其内径的0.92～1倍；爪子中心设有一个小圆孔，小圆孔直径根据断丝锥锥心圆直径大小来确定，比断丝锥锥心圆直径大一点，一般可取其锥心圆直径的1.07～1.25倍；爪子之间有插口，其宽度宽于断丝锥刃        在爪子外圆圆周上刃瓣的宽度，一般可取断丝锥刃瓣宽度的0.81～0.84倍。

本实用新型规定的断丝锥起子插口的数量根据断丝锥刃瓣的数量来确定，断丝锥有几个刃瓣就必须有几个插口，至少有2个，一般有3～6个；其插口的方向根据断丝锥刃        方向来制作，一般为直的，为了顺应丝锥的发展趋势，亦可制作成斜的；其插口的长度视断丝锥的大小稍有不同。断丝锥大则长一点，小则短一点，最短不短于2mm，通常以5～10mm为佳。其插口的长度尽量不超过爪子中心小圆孔的深度。

为了使本实用新型所规定的断丝锥起子，能起丝锥断头离工件表面深度不同的断丝锥，它的总长应同丝锥长度相当。因为通常丝锥断头基本上在工件表面附件，所以总长一般可比丝锥短一点。

为了使本实用新型所规定的断丝锥起子所用的扳手与普通丝锥扳通用，尾柄的长度和形状应与断丝锥方尾一样。

本实用新型所规定的断丝锥起子，制作十分简单。造价低廉，能加工成成套工具；它能起从不同部位（工作段）断开的断丝锥，且不拘其断面形状；本实用新型所规定的断丝锥起子的爪子强度大，与断丝锥容屑槽吻合得较好，所以使用安全可靠，总有效率可达90％以上，起大于M6的断丝锥有效率高达100％；它使用十分方便，只要将断丝锥容屑槽内碎屑清除，把它的爪子插入断丝锥的容屑槽内，套上丝锥扳手，反向旋转，即可起出断丝锥；使用本实用新型规定的断丝锥起子，工作效率可以提高几倍，甚至上百倍。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。但本实用新型不受所述实施例限制。

附图说明：

附图1为本实用新型的一种三爪直插口式示意图。

附图2为本实用新型的一种四爪直插口式示意图。

实施例1

本实施例所展示的是起M6断丝锥的断丝锥起子。参照附图1，它可以这样来实现：

用一段φ6mm65M圆钢，先车外圆，使其直径等于4.7mm，爪子（1）加上起身（3）的长度之和等于38mm。

钻小圆孔（2）：使小圆孔（2）直径等于2.8mm，深度等于8mm。

切断：使其总长等于46mm。

刨（或铣）尾柄（4）：使尾柄（4）横截面边长等于4.9mm。

铣插口（5）：使其宽度等于2.1mm，长度等于6mm；铣好一个插口后依次将工件转120度，铣另外两个插口。

热处理：使其硬度达到HRC40～45。

实施例2

本实施例所展示的是起M12断丝锥的断丝锥起子。参照附图2，它可以这样来实现：

用一段φ10mm60Si，Mn圆钢，先车外圆，使其直径等于9.4mm，爪子（1）加上起身（3）的长度之和等于52mm。

钻小圆孔（2）：使其孔径等于6.5mm，孔深等于12mm。

切断：使其总长等于62mm。

刨尾柄（4）：使其横截面边长等于7mm。