[其他]双阻火干式回火防止器

说明书

本实用新型涉及火焰焊接和切割设备以及火焕加工设备的附属安全装置，尤其涉及干式回火防止器。

众所周知，按照国家有关技术操作规程规定，在上述设备或管路系统中必须装设回火防止器等附属安全装置，以确保使用安全。这是因为在这类设备中大多是采用氧和乙炔气体相混合，经点燃产生高温火焰来进行工作的，在进行这种作业中如果火焰燃烧速度大于可燃气体喷流速度，就产生火焰向气源方向回缩的所谓回火现象，一旦发生这种回火现象，就会引起设备或系统爆炸事故，而平时由于操作人员操作不慎或其它原因都有可能引起可燃气体的喷流速度过低或可燃气系统压力过低而产生上述回火现象，因此不仅要求所述的回火防止器本身必须能有效阻火，而且还必须考虑万一在回火防止器的安装所处的环境中聚集有一定量的可燃气体，也不会引起周围环境的爆炸事故。

目前较多采用一种具有微孔型结构的阻火构件的干式回火防止器，且所述阻火构件可以用非金属例如耐高温陶瓷材料或金属例如不锈钢材料分别通过特殊工艺方法来制造。

传统的干式回火防止器，一般有制成带泄放机构和不带泄放机构的两种型式。不带泄放机构的回火防止器，当发生所述的回火，并在回火防止器内引起爆炸，其瞬时爆炸压力可达到混合气初始压力的十几倍或更高，这爆炸压力的产生将防碍回火防止器工作寿命的提高和影响其工作可靠性，也会给保持可燃气管路系统的密封带来麻烦。目前制造的带泄放部件的回火防止器多是在回火防止器的泄放机构不设阻火构件，因此从泄放机构排放到环境中去的所述爆炸产物必须带有火焰因此，如果在回火防止器所处的周围环境中聚集有一定量的可燃气体的话，即可能使周围环境引起爆炸事故，有许多事实可以证明，以往由于忽视了这一方面考虑而酿成灾害性事故，因此在回火防止器的所处周围是不应排放带有火焰的所述爆炸产物，以免引起严重的所谓二次爆炸事故。

因此本实用新型就是考虑到这一点而提出一种在干式回火防止器的泄放机构内设置阻火构件，以达到使排放到周围环境中的回火防止器的爆炸产物中无火焰存在的双阻火干式回火防止器。

本实用新型具有一带有进口和出口的壳体，在壳体内设置回火防止器的系统阻火构件，并用机械部件将其固定支持在壳体内，一和壳体形成机械装配固定连接的泄放机构，其内设置泄放阻火构件，并用的机械组件将其固定支持在泄放机构内。

所述的系统阻火构件和泄放阻火构件都可用非金属材料例如耐高温陶瓷材料通过高温烧结成型制成微孔型结构的阻火构件，或由金属材料例如不锈钢，并通过特殊粉末冶金工艺成型制成微孔型结构的阻火构件。

所述的阻火构件可以制成呈圆筒形状或其它形状例如罩形。

采用本实用新型结构的回火防止器，可明显看出，所述系统阻火构件起着有效防止可燃气系统因回火而导致灾害性爆炸事故的作用，而所述的泄放阻火构件则能确保没有火焰排放到周围环境中去，因为泄放阻火构件具有和系统阻火构件相同的阻火性能或阻火作用，因此本实用新型回火防止器的安装使用基本上可以不受地点条件的限制，能确保这类安全装置的使用安全可靠。因为从本实用新型回火防止器排放的产物没有火焰，从而可避免引起周围环境的爆炸事故。

下面将结合附图和实施例来对本实用新型回火防止器作进一步阐述。

本实用新型实施例如附图所示，附图示意表示本实施例结构的纵剖面图。由图可以看出，本实施例具有一带有进口19和出口20的外壳5，在外壳5内具有包含系统阻火构件8，上压紧盖12，下压紧盖7，以及由其一头和上压紧盖形成螺纹连接而其另一头滑动通过下压紧盖7的逆止阀体10，通过弹簧21弹性地位于逆止阀座9的上端面上的逆止阀芯11组成的逆止阀部件，阀座9和逆止阀体10形成螺纹连接，此外还包含一压紧螺母4，使阻火构件8夹紧在上压紧盖12和下压紧盖7之间而形成的系统阻火部件，该阻火部件通过压紧螺母6安装固定在壳体5内。

由于下压紧盖7的一头具有法兰型构造，用来通过压紧螺母6使阻火构件8夹紧在上下压紧盖之间，其另一头具有圆筒形状，其安装位置位于出口20的通道的稍上部位，当发生回火时，可阻挡在出口通道内首先点燃的爆炸压力冲击波直接撞击阻火构件8，可提高阻火构件8的使用寿命和工作可靠性，这尤其对改善由耐高温陶瓷材料制成的微孔型阻火构件的工作条件十分有利。此外，由于所述的阻火部件可以单独组装后再和外壳5进行组装，从而便于控制各安装工序的安装质量，确保最终产品的质量。