[其他]小型旋涡泵无效
申请号: | 86208033 | 申请日: | 1986-10-28 |
公开(公告)号: | CN86208033U | 公开(公告)日: | 1987-10-07 |
发明(设计)人: | 卢才美;卢才富 | 申请(专利权)人: | 卢才美;卢才富 |
主分类号: | F04D1/00 | 分类号: | F04D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 小型 旋涡 | ||
本实用新型涉及一种小型旋涡泵。
目前在一些旋涡泵中,起到进、出口孔间密封作用的隔板和支承套由两个零件组成,在安装时不易使两个零件的表面处于同一平面上,造成轴向错位,降低水力性能,自吸能力很差。同时在这类泵中所配套的底阀由于没有网罩,不能阻止颗粒物质进入泵内,造成零件磨损,影响使用寿命。
本实用新型的目的是要防止支承套和隔板之间的轴向错位,提高装配精度,提高水力性能。再配用一只网状阀,能阻止颗粒物质从吸水管进入泵内,减少零件的磨损。
本实用新型是这样实现的:在支承套大端固定联接一块隔板,使支承套和隔板成为一体,一次加工成型,直接保证了该泵所需要的平面度。若需网状阀,可在底阀阀盖或筒状零件过流部分的周围设置网罩。
下面将结合附图对本实用新型作详细描述。
图1是小型旋涡泵的剖视图。
图2是小型旋涡泵沿A-A线的剖视图。
图3是隔板沿B-B线的剖面图。
图4是网状阀的剖视图。
参照图1、2、3,在支承套〔1〕的大端外圆上固定联接一块隔板〔5〕,起到进口孔〔7〕和出口孔〔8〕间的密封作用,支承套〔1〕和隔板〔5〕两部分连成一体,一次加工成型,使与叶轮〔2〕接触的一面是同一个平直的表面并和轴线相垂直。该支承套〔1〕用可移动的间隙配合或过盈配合方式安装在泵体〔4〕上。
为了提高排气能力,减少自吸时间,也可以在隔板〔5〕上设置一个排气孔〔6〕,其位置可在流道的内侧,在泵体〔4〕上也加工一个相应的孔。还可以在排气孔〔6〕与流道之间设置合适的流道相通的凹坑,使它们更为接近,这也能提高排气能力。或者适当扩大隔板〔5〕,把进口孔〔7〕和出口孔〔8〕分别或全部设置在它的上面。这样可形成向心开流道或闭式流道,也都能提高自吸能力。
为了减少水力损失,适应水的流动状态,可以在隔板〔5〕的两边〔9〕和〔10〕都制成斜的表面,同时又可扩大进口孔〔7〕和出口孔〔8〕的过流面积,从而可减少水的流动阻力。
在支承套〔1〕的圆周面〔3〕上制成斜的表面,使侧流道由矩形变成梯形,与流道内水流的流动相一致,这也可提高效率。
上述斜的表面可以是斜的平面、曲面、圆弧面等。
参照图4,在底阀阀盖〔13〕的过流部分的周围设置网罩〔14〕,用卡环〔12〕或其它方式将其紧固在阀盖〔13〕上。该网罩〔14〕的材料可用尼龙布网或铜丝布网,其密度一般在80-200目之间。将底阀用一个简单的筒状零件代替,也能起到同样的效果。
为了扩大过流面积和减少整个阀的外形尺寸,可将阀盖〔13〕外端加工成大的通孔或再在其周边设置若干个小孔,可将阀盖〔13〕和阀体〔11〕用圆柱面配合方式连接。
该泵的支承套〔1〕和隔板〔5〕连成一体,避免了由两个零件引起的轴向错位,提高了装配精度,容易达到泵所允许的轴向间隙,从而提高了泵的水力性能。在安装调整时,只调整这只支承套〔1〕就能达到所要求的间隙,既简单又准确。把两者连成一体,在隔板上除去了固定用的孔,便于安排如排气孔等其它结构,提高了泵的自吸性能,可不配其它自吸装置,有自吸和汽液混输能力,使用极为方便,水力性能优良,自吸吸程可达九米左右。将它设计成扬程十几米,流量0.5-1米3/小时的小型旋涡泵,可在河塘、水井中提水,也能在直径小至20毫米左右的管井中抽水,能经济地、方便地为家庭提供用水、解决了长期以来没有适用于家用的小型自吸水泵的状况。
如果再配用一只网状阀,能有效地阻止颗粒物质进入泵内,从而减少了零件的磨损,提高了使用寿命,使泵的使用范围扩大至不限于抽送纯净的液体。同时减少了自吸时间,特别对频繁起动或在新设施的较小直径的管井中抽水时,尤其必要。
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