[其他]无浇冒口球墨铸铁球真空压铸设备无效
申请号: | 86208247 | 申请日: | 1986-10-27 |
公开(公告)号: | CN86208247U | 公开(公告)日: | 1988-03-16 |
发明(设计)人: | 张瑞龙;刘敏添;黄秀兰;赵秀娥 | 申请(专利权)人: | 张瑞龙 |
主分类号: | B22D18/02 | 分类号: | B22D18/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 甘肃省金昌市金*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冒口 球墨铸铁 真空 压铸 设备 | ||
本实用新型涉及自动密封机真空加镁加低稀土处理球墨铸铁,然后应用上下密封压力机真空压铸无浇冒口球墨铸铁的铸造生产,特别是大规模生产球墨铸铁球代替钢球应用于冶金企业选矿厂和水泥工业、火力发电厂的设备。
大中型冶金企业选矿厂全国每年需要钢球数十万吨,全国的水泥工业和火力发电厂每年需要钢球二十万吨以上,球墨铸铁的机械性能接近于钢,当前钢材供应紧张,球墨铸铁球成本比钢球低得多,故以球墨铸铁球代替钢球有很大的经济价值。但是铸造球墨铸铁球有这样的问题,根据金川公司机修厂过去铸造球墨铸铁球的方法是用人工上螺丝卡子锁紧上下模子,金属的利用率只有60%,有40%消耗在浇冒口上直径60毫米的铁球一吨就有一千多个,清理浇冒口很麻烦,并且铸出的铁球有气孔,都停产了。
为了推广球墨铸铁球,球铁杂志82年1期(广东科技出版社)报导过,若全国水泥工业全部采用球墨铸铁球代替钢球,每年可为国家节约五千万元左右,经济效益很大。张瑞龙在85年4月1日向中国专利局申请的专利,自动密封机压铸无浇冒口和有浇口球铁球(代替钢球),申请号85200352,提出了压铸无浇冒口球铁球的方法,但并没有解决消除气孔问题,也没有解决压杆对准的问题,也没有提出当铁球顶出后快速取走数百个铁球的方法。东北工学院等编,铸铁及其熔化(冶金工业出版社,1978年版)指出,球墨铸铁凝固时体积膨胀,如果铸型有足够的刚度,石墨生成的膨胀向内作用,可提高铸件的致密性,消除缩松,很适合金属型铸造。关洪野等编著的球墨铸铁基本知识(广东版,1980年)指出,黑龙江佳木斯农机厂,根据球墨铸铁凝固膨胀转化为补缩的原理,采用刚性铸型,无冒口铸造球墨铸铁成功,消除了缩孔和缩松,但他们的有浇口,他们并没有解决铸造出来的铁球无浇冒口问题,也没有解决消除气孔问题。因每天浇注三十吨铁球直径60毫米的有三万个,因此压铸无浇冒口无气孔的球墨铸铁球极待解决。
实用新型的目的是提供张瑞龙在83年2期新技术新工艺杂志(国防工业出版社)发表的球墨铸铁自动密封真空加镁加低稀土处装置,改装成为上下压力机,联合应用,这不仅消除缩松,而且压铸出来的球墨铸铁是无浇冒口又无气孔,解决了清理浇冒口困难问题和提高了质量,并解决了顶出铁球后快速取走问题。
本实用新型的实现,将图1所示的传动螺旋式的自动密封机进行改装,以图1所示的下部螺旋转动,螺母直线走动的原理,在上部卸掉气缸,再安装一个螺旋压力机,此传动螺旋是采用油膜循环润滑的多头螺旋,其螺旋导角为20°~30°,和上压力机联接的压盘上装100个至400个压杆,和下压力机联接的压盘上装100个至400个压杆,压杆的末端是弧形的球截盖,此弧形球截盖和球形腔截面结合时正好成为一个完整的空球体。压杆和金属模对准的方法是把压杆固定的另一端做成四至六个压板,压盘上的各孔比压杆大得多,把压杆通过压盘的孔放进金属模的孔内,用螺钉把压杆上的压板和压盘固定起来,然后再往压盘的孔内浇注低熔点金属。为了防止抽真空时漏气,上压杆和下压杆联接的上、下金属模的背面装有塑性的填料(可用柔性石墨或其它塑性材料),并用压板将填料压紧(上螺丝)。上中下金属模接触处带止口,防止移动,上中下金属模为园形的,加工时配作成D3和d3的公差关系,止口是斜的。上中下金属模各有100个至400个孔。金属模和压杆用5CrNiW钢。上中模的重量要大于浮力4倍以上。上模和中模的止口外边都开槽装有塑性的密封圈,用螺钉固定。上金属模设有浇口,为了保证1至4秒钟浇注完100个至400个铁球的铁水,浇口的直径为120毫米至180毫米,左右各1个高度为160毫米至250毫米。在浇口放有浇口杯,浇口杯压住塑料薄片(或低熔点金属的薄片),以便抽真空和浇注时熔化掉薄片。下金属模固定在下压力机的底座上。在安装时用水平仪把金属模找正,使其水平。上中下金属模要在止口加工后组装在一起加工各孔,使各孔配作成中心距一致。根据不同的铁球,算出中模园柱形孔的高度,如压铸直径60毫米的铁球,压杆的直径为40毫米,则中模40毫米直径的高度为4毫米。铁水在浇注前按图1所示进行真空处理和球化处理,在此真空处理过程中也就乘机通过软管和上金属模的气嘴联接,抽掉金属模内的空气。把球化处理后的铁水定量浇入金属模内(可用电子秤过磅),然后开动上压力机,使上压杆往下压铸,待凝固后,吊起上中模再开动下压力机,使下压杆顶出铁球,然后再用电磁盘沿着导轨开进去吸起铁球,再使电磁盘退出来断电放下铁球,便一次压铸成100个至400个无浇冒口的球墨铸铁球。
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