[其他]优化单双层双向燃烧短锅筒锅炉

说明书

一种工业锅炉，本实用新型涉及锅炉的改进。

与本实用新型结构最为接近的主要有下述两种锅炉；第一种是双向双层燃烧锅炉，第二种是单双层双向燃烧锅炉。前者结构为炉膛铸铁炉排上有一层水冷炉排，水冷炉排上有一隔墙，将炉膛分为正向和逆向燃烧两部分，这种锅炉存在着以下不足：1、由于炉膛分为正逆向燃烧，空气和烟气要通过二个煤层，而且正向燃烧的强化作用并不是很大的，这就造成了炉膛内空气和烟气的阻力很大。这种双向双层燃烧必定要同时使用鼓风机和引风机才能很好地燃烧，这样，既增加了投资，又使运行电耗和维修费用增加。2、由于炉膛内煤层阻力增加，空气的漏入量大大增加，反而使燃烧减弱，炉膛出口和锅炉出口的空气过剩系数值大大高于国家标准。第二种锅炉是将正向燃烧下面的没有任何作用的水冷炉排取消了，这样上述两个问题解决了一些，但是，这种锅炉的炉膛和整体设计尚有许多问题，如炉排中隔墙的位置对燃烧情况有很大的关系，此外，对流受热面又属烟气的顺向冲刷，并且其速度才4米／秒，这些受热面的传热系数很低，传热量很少。其它方面也未作任何变化，整个锅炉的金属耗量并未有任何明显的降底。

本实用新型的任务是：克服已有设备存在的不足，设计一种提高燃烧效率，节约能源，降低金属耗量，消烟除尘的工业锅炉，广泛应用于小容量手烧炉或大容量机械化燃烧锅炉。

本实用新型是以如下方式实现的：锅炉包括上锅筒，上升管，下集箱，水冷炉排，下降管，省煤器等依次连接，在水冷炉排下面逆向燃烧部分有一层铸铁炉排等组成，在炉膛内有一隔墙，将正向燃烧和逆向燃烧隔开为两个火床，正向燃烧火床炉排的宽度占总炉膛宽度的20～48％，上锅筒为一短锅筒，其直线段的长度与逆向燃烧炉排的宽度近似相等。

按照上述方式设计出的锅炉，由于将正向燃烧和逆向燃烧的比例确定在一定范围内，这样就强化了燃烧，提高了燃烧热效率，使整个锅炉体积缩小，结构紧凑，同时也解决了消烟除尘问题。由于上锅筒设计成与逆向燃烧炉排宽度相适应，如锅筒的直线段长度缩短1／3以上，整个锅筒本体的钢材耗量至少降低15％，同时与锅筒相配合的集箱等钢材耗量也将减少，因而可以节约大量钢材。

图一为本实用新型正面示意图；

图中：〔1〕为固定炉排、〔2〕为水冷炉排、〔3〕为固定炉排、〔4〕为锅筒、〔5〕为隔墙。

下面为实现本实用新型的一个最佳实施例，如图一，正向燃烧火床固定炉排〔1〕的宽度占整个炉膛宽度的20～48％之间，逆向燃烧火床炉排〔2〕、〔3〕宽度随之相应确定。逆向火床由水冷炉排〔2〕和固定炉排〔3〕组成，水冷炉排〔2〕与正向火床的固定炉排〔1〕等高度，固定炉排〔3〕位于水冷炉排〔2〕下面，逆向火床仅需由引风机带动，锅筒〔4〕为一短锅筒，其长度与逆向火床的宽度近似相等。