[其他]一种电子速度控制器

说明书

本实用新型是一种专用于棉纺行业清花、梳棉设备中防止轧车的电子速度控制器。

在棉纺过程中，当清花机械运转时，会有大量未打碎的棉花进入清花、梳棉设备。易造成轧车、损坏设备、烧毁电机等事故。棉纺厂、中约有百分之三十的人身事故是由于挡车工人处理轧车不当时发生的。目前，清花、梳棉设备是用测速发电机来控制速度，防止轧车的。而电子速度控制器的研制还刚起步，国内《晶峰器件应用》一杂志（总13期第69页）刊登了鲁鑫保同志“n－unf电路在可控硅双闭环自动调速系统中的应用”一文，其中介绍了电子速度控制器，它虽然借鉴了国外超速报警装置的技术，却还明显地存在一些不足之处，例如，第一，其频压转换器采用泵电路，线性较差，适用于1KH～1.5KH的工作范围。而机械转速达不到如此高，因而在转盘上铣了六十条调制槽；第二，其采用的是光电式开关，在工作环境较差，粉尘浓度较大时，电光器易被遮住；此外，其结构还不够简单。

本实用新型的目的在于克服现有清花、梳棉设备中速度控制器技术术上的不足，研制一种安全、可靠、效率高的电子速度控制器。

本实用新型电子速度控制器的特征在于，用装有2～4块磁钢的盘将速度控制器固定在被控制的滚筒轴上，用霍尔速度传感器将转动轴的转速（即频率）取出，经过频压转换器变成模拟信号，用第一报警速度比较器、第二报警速度跟踪比较器来监视滚筒转速。当转速低于第一、第二预置速度时。由第一报警器和第二报警器分别报警或通过延时器由第二报警器报警，并视情况关闭给棉电机和滚筒电机，以达到控制速度、防止轧车的目的。

当轧车征兆即滚筒转速降低小于第一预置速度时，通过第一报警速度比较器由第一报警器报警，同时关闭给棉电机；待轧车征兆消失，即转速回升大于第一预置速度时，报警停止，恢复给棉。

当转速降低小于第一预置速度，第一报警器报警，关闭给棉电机后转速仍不恢复，转速并继续降低小于第二预置速度时，通过第二报警速度跟踪比较器由第二报警器报警，并关闭滚筒电机，此时，说明有大的异物（如木板、鎯头柄等工具）夹入滚筒，需停车处理。

当转速小于第一预置速度，大于第二预置速度并不能很快恢复时，则说明管道堵塞，经延时器迟时45秒钟，由第二报警器报警并关闭滚筒电机，需停车处理。

第一预置速度可以调节，第一预置速度值乘0.85等于第二预置速度值，因此第二预置速度是跟踪第一预置速度的。

本电子速度控制器的频压转换器用CA555与IC₁搭成，它的输出方波宽度是一定的，因此，它的输出平均电压正比于频率，其频率范围在5H～80H之间，换算成机械转速100～1600R／m，极适合机械的转动频率。

本电子速度控制器的报警装置将第一报警速度比较器，第一报警器、第二报警速度跟踪比较器、第二报警器、延时器柔为一体，它具有判别能力。

在电子速度控制器上装有转速、预置显示器，它可以一表两用，能清楚地看出预置值和转速值。

本实用新型与已有技术相比，应用了霍尔元件，频压转换器采用集成电路，线性好，而已有技术采用是传统的泵电路，线性差；本实用新型报警转速显示与报警速度预置调节一次调节完成，而已有技术则没有报警转速显示，靠调节U形线圈的位置与调节电位来调整，需多次调试才能确定；本实用新型灵敏度高，最高可达到2％，即若当正常转速是1000转时，报警转速可达980转，恢复速度为990转（回差），而已有技术根本无此数据；此外，本实用新型采用无触点接近开关，结构更简单，体积更小，而效率提高，在三个点不同工作环境的试验中，包括在粉尘含量高达90％（不包括磁性粉尘），温度范围在－10℃～＋50℃之间，湿度范围在15％～85％（相对湿度）之间的情况下使用，出现故障率为0，有效率达100％。

附图1为电子速度控制器的线路图

附图2为电子速度控制器的外观图

实施例，结合附图说明：

用装有2～4块磁钢的盘（1）将速度控制器固定在被控制的滚筒轴上，将霍尔速度传感器（2）安装在离盘（1）1mm处，霍尔速度传感器（2）将轴的转速信号取出，送入由CA555、IC₁组成的频压转换器（3），此时频压转换器（3）的输出电压（即转速）正比于输入频率，可由转速、预置显示器（4）显示出来。转速、预置显示器（4）装有拨动开关，还可以显示由预置调节电位器R₈、IC₂组成的第一报警速度比较器（5）的预置值。由频压转换器（3）输出的电压（即转速）进入第一报警速度比较器（5）和由IC₄，C₉组成的第二报警速度跟踪比较器（7），并分别与第一预置速度和第二预置速度相比较，若输出电压（即转速）小于第一预置速度，则第一报警器（6）报警，并关闭给棉电机；若输出电压又小于第二预置速度，则第二报警器（9）同时报警，并关闭滚筒电机；若输出电压小于第一预置速度，大于第二预置速度，则第一报警器（6）报警，关闭给棉电机，同时延时器（8）延时，45秒钟内若输出转速不回升，则第二报警器（9）再报警，并关闭滚筒电机，停车检查。由此来达到控制速度、防止轧车的目的。电源（10）提供12V、6V的电源。