[其他]非对称12脉冲环形控制器

说明书

本实用新型涉及半导体变流器和基本电子线路两类技术领域。它本身是一种数字电路，而其输出（2组，每组6个）脉冲的极性、形状、相位、宽度又必须满足双重式（不完全型）交直交变频调速传动装置的要求。本实用新型专用于大容量低压鼠笼型电机不可逆传动的双重式交直交变频调速（或起动）装置，以控制双重逆变器。

就双重式交直交变频系统而言，系统中既有整流变压器（3绕组）又有逆变变压器（3绕组）者，称为完全型双重式；只有整流变压器而无逆变变压器者，则称为不完全型双重式。3绕组整流变压器的初次级绕组接线方式一般为△／△－Y或Y／Y－△，在次级绕组中，△绕组与Y绕组的相位差为30°，令△重的整流（平均）电压、电流用U_d1、I_d1表示，Y重的整流电压、电流用U_d2、I_d2表示，以往的不完全型双重式逆变器采用两组对称形脉冲进行控制（每组有6个脉冲），各脉冲之间的相位差为60°，每个脉冲宽度为120°），两组脉冲之间的相位差为30°。这样即使能做到U_d1＝U_d2、I_d1＝I_d2，但由于△绕组和Y绕组输出的交流电压（υ_△，υ_Y）在同一瞬间总是不等的，势必造成△重与Y重输出功率不平衡，从变压器、直流电抗器和晶闸管的容量利用率和发热状态来考虑，这种不平衡现象是很不利的。因此，就设想用非对称形脉冲对逆变器晶闸管进行控制，以达到两重之间的输出功率平衡。如

一、世界专利ACCNO：83－G7147K／20

缺点：

1.所用元器件甚多，而且有相当多的分立元件。因此，制作较麻烦，体积较大，可靠性有所降低。

2.由‘与’门组成的矩阵式译码器在今天看来已不先进。

二、世界专利ACCNO：82－M9357E／39

缺点：

1、输出脉冲只有6个，而所用的元器件较多。

2.可减少出现错误的可能性，但不能杜绝错误。

三、宝钢炼铁厂除尘风机日本同类器件

缺点：

1.分立元件较多、体积较大、制作较麻烦、可靠性因而有所降低。

2.30°延迟电路难以保证无相角误差。

本实用新型的任务是要提供一种可靠性高、体积小、重量较、制作和调整容易、价格便宜的非对称形12脉冲控制器，它输出两组矩形正脉冲，分别控制（不完全型双重式变频器的）Y重和△重逆变器晶闸管。每组有6个脉冲、脉宽按90°、30°、150°、150°、90°、90°……或150°、150°、90°、90°、150°、150°……规律而变化，这样可实现两重的输出功率是平衡的。

本实用新型是这样实现的：全部采用标准的HTL（或CMOS）数字集成器件，这些器件本身具有高抗干扰和高度可靠性的优点。电路设计上采用循环码扭环形计数器，它配有反馈线路、从而获得没有“竞争冒险”现象，又有自起动功能的24分频环形分配器（简称24分频器，见图3中1），它采用不多于5个J－K触发器（表1中编号为1.1－1.5）和1个‘异或’门（表1中编号为2）、1个‘与非’门（表1中编号为3）器件而构成。24位译码器（见图3中2）由不多于4个中规模集成器件（表1中编号为4.1－4.4）构成，它输出循环的24位‘0’态脉冲，其脉宽相等。再通过12脉冲发生器（见图3中3），即通过不少于12个‘与非’门（表1中编号为5.1－5.12）的组合和反相，就可输出12个非对称形正脉冲，将它们分成两组，输出端101……106为一组（脉宽次序为90°、90°、150°、150°、90°、90°……），输出端201……206为另一组（脉宽次序为150°、150°、90°、90°、150°、150°……）。本实用新型全部器件可装在一块243×147mm双面式印刷电路板上，整个插接件体积为270×185×20mm，成本较低。制作方便，调试简单。

以下将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型中的24分频器的运转状态图。

图2是本实用新型的非对称12脉冲环形控制器的运转状态图。

图3是本实用新型的原理框图。

图4是本实用新型的接线图。