[其他]中性溶液中钢丝除鳞用工作槽

说明书

本发明涉及一种用于碳素钢丝在中性溶液中除鳞的工作槽。

众所周知，为了除去钢丝表面氧化铁皮，需将不接电源钢丝通过工作槽，此工作槽由槽体、隔板、极板及进液管、溢流管、加热管组成。隔板上分别根据不同直径的钢丝开槽孔，隔板把工作槽隔成相互绝缘的阴、阳相间的分段小槽，以保证钢丝通过时，应用“双向电极原理”在钢丝上产生“借道”电流，同时产生与各分段小槽极性相反的极性，以达到除鳞目的。但因钢丝在通过工作槽时会左右摇摆，隔板上槽口磨损严重，槽口尺寸变大会影响除鳞效果，尤其在大直径钢丝通过隔板上槽口时，钢丝与槽口间有间隙，从中带过一部分工作溶液，这样一来电流绕经溶液到达钢丝上，电流强度减弱，严重影响除鳞效果。

本发明的目的在于克服现有技术中如上所述不足之处而提供一种可随钢丝左右摆动，槽口能绝缘、密封的组合式工作槽隔板。此隔板磨损小、寿命长、更换方便、绝缘密封性能良好。

本发明的技术解决方案是：隔板由上、中、下三块组合而成。隔板两侧镶有板条，该板条与中间板粘接固定，而构成凹槽，则上、下板在凹槽中而连成一体。上板和中板接合处，根据钢丝不同直径开槽孔，钢丝从中通过，当钢丝左右摆动时，可带动上、中板沿下板接触面左右滑动。为避免溶液从钢丝与缝隙中流过，在上、中板钢丝进入侧的镶条之间粘接5mm厚的，具有弹性的绝缘条，其上开有与上、中板相对应的槽孔，钢丝穿过时起密封和绝缘作用。进液管（一个）与溢流管（二个）为品字形布置于各分小槽底部。

以下结合附图对本发明作进一步的详细描述。

图1：工作槽剖面图

图2：隔板放大图

工作槽如图1所示，它由槽体（1）、极板（2）（4）、隔板（3）、加热管（5）、溢流管（6）、进液管（7）组成。隔板（3）把槽隔成10个以上分小槽、隔板隔断溶液中的电流通道，在不同分小槽内极板极性正负相间，各分小槽槽底设有品字形布置的一个进液管和二个溢流管，用来补充溶液和保证溶液的清洁。隔板如图2所示，有上板1、中间板2、下板3、镶条4、绝缘条5，在上、中板接触处根据钢丝不同直径开槽孔，镶条4与中间板2粘结成一体，上、下端构成凹槽，可将上、下板分别插入凹槽中，上板1钢丝进入侧粘接具有弹性的绝缘条5，其上开槽孔，当钢丝通过时起密封绝缘作用，从而保证溶液不会从缝隙中在各小槽间流过，电流完全从钢丝上通过以提高除鳞效果。

本发明的优点是：隔板采用组合式，它可随钢丝左右摆动而产生相对滑动，具有弹性的绝缘块保证密封，从而减少了隔板槽口的磨损，同时更换方便，节省时间且具有密封性，除鳞效果好。品字形布置的溢流管和进液管，可维持溶液的浓度和清洁度。

本发明的另一实施例：隔板做成二块（如图3）在上隔板上开槽、然后将一块开有槽口的绝缘条（如图4）反向插入钢丝并紧贴在上隔板上，上隔板可在下隔板上左右滑动，橡胶条密封了槽口。