[其他]悬挂双向犁电控液压全自动翻转机构无效
申请号: | 86209141 | 申请日: | 1986-11-19 |
公开(公告)号: | CN86209141U | 公开(公告)日: | 1988-03-09 |
发明(设计)人: | 宋健农;李自华;王佩德 | 申请(专利权)人: | 北京农业工程大学 |
主分类号: | A01B3/40 | 分类号: | A01B3/40 |
代理公司: | 北京农业工程大学专利代理事务所 | 代理人: | 钱明亮,成忆严 |
地址: | 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 悬挂 双向 犁电控 液压 全自动 翻转 机构 | ||
本实用新型是悬挂双向犁的一种液压翻转换向机构。
目前国内外悬挂式双向犁的液压翻转机构主要有两种形式,一种是手控液压翻转机构。另一种是机械控制式液压翻转机构。手控式是由拖拉机驾驶员直接操纵手动滑阀控制油缸油路使双向犁起始翻转,犁在越中位置拨动拨叉带动一个转阀使油缸油路转换,而完成翻转换向的。如1973年美国U.S.3744573号专利。这种翻转机构在地头转弯时拖拉机驾驶员除操纵方向盘、提升犁之外,还要操纵翻转控制阀,在很短时间要完成这几种动作是十分紧张而忙乱的,劳动强度增加;同时需采用两个控制阀不仅构造复杂、成本也高。机械控制式是利用一套机构控制两个转阀,使第一转阀操纵油缸油路使犁起始翻转,第二转阀控制翻转过程中油缸油路的转换而实现犁的翻转换向。1983年本校李自华副教授曾研制出此种液压翻转机构。这种翻转机构虽然实现了全自动翻转换向。但是结构十分复杂,可靠性差,而且还需用两个控制转阀成本仍很高。
针对上述几种液压翻转机构所存在的问题,本实用新型的目的是要设计一种既要实现全自动翻转,又要结构简单、工作可靠、制造成本低的悬挂双向犁液压全自动翻转机构。
本实用新型的悬挂双向犁电控液压全自动翻转机构是由犁架1、翻转轴2、翻转油缸3、翻转轴架4、定位销6及由触架8、第一触点开关(QA1)9、第二触点开关(QA2)11、继电器(JC)10电器元件所控制的电磁换向阀(DT)7构成的液压控制系统所组成。
下面结合附图所描述的实施例作进一步的说明。
图1.双向犁电控液压全自动翻转机构主视图
图2.双向犁电控液压全自动翻转机构侧视图
图3.电控部分电路原理图
本实用新型是利用电器元件来控制电磁换向阀而实现悬挂双向犁液压翻转机构的全自动翻转换向的。电器部分的电源由拖拉机发电机或蓄电池提供,液压部分的动力由拖拉机液压输出供给。
当作业到地头时,拖拉机的悬挂提升装置将犁升起,在犁的提升过程中,拖拉机的上拉杆与犁的悬挂立柱的夹角变小,至使触架8绕其轴转动,到一定程度(根据需要可调节翻转的初始位置)时,拨动第一触点开关9,使之接合,二位四通型电磁换向阀7通电工作,油路接通向翻转油缸3下腔供油,油缸3缩短并带动双向犁犁架1向上转动,完成前90°翻转,当犁架1转到垂直位置时,犁架1与翻转油缸3的联结销轴5按动第二触点开关(常闭)11,使电路断开,电磁换向阀7断电后回位,这时开始向翻转油缸3上腔供油,油缸3伸长使犁架1完成后90°翻转。通过继电器10可使上述动作顺利完成并恢复原位。犁架1的定位是由定位销6和单向阀12封闭油缸来实现的。定位销6可根据不同耕深的要求而调节其长短位置。
本实用新型与已有技术相比,不仅能十分可靠的达到悬挂双向犁全自动翻转的目的,而且由于使用了电器元件及一个电磁阀,故结构简单、使用方便、成本也低,地头转弯快,可提高劳动生产率,是首次将电磁阀应用于悬挂双向犁的液压翻转机构上,很有应用与推广价值。
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