[其他]一种用于制袋充填封口机上的拉袋—调整装置

说明书

本实用新型属于包装机械上应用的一种色标定位装置。

拉袋调整装置有两个主要功能：制袋时将包装材料拉下设计要求的长度；对拉袋长度的误差进行修正调整。因此，对于任何一种制袋充填封口机来说，制袋部份中的拉袋－－调整装置是必不可少的。在一定的光电控制电路条件下，它的结构和性能很大程度上决定了机器的复杂程度和制袋的准确性。特别是在制袋充填封口机上，将直接影响到整机的成本。很多制袋充填封口机上都采用了比较复杂的结构，以期实现所希望的技术指标。中国包装科技    一九八五年第三期“LB－1型流体半流体包装机”一文中介绍的“制袋长度调整和输纸定位系统”（见第3页）即是是一种应用于非连续制袋的制袋充填封口机上的拉袋－－调整装置。装置包括该文图3中的序号7，8，9，10及与10同轴的所有部件，与10所在轴平行的另一个轴（带有调节螺杆）和图8所示的全部机构。分析和实践都证明，这种类型的装置存在如下不足：1）机构零件多，成本高；2）由于零件多，传动链长，工件精度不易保证，因此机构定位产生误差的环节多，重复精度低，从而降低了制袋尺寸的精确性。

本实用新型的目的是改进上述装置的缺点，为制袋充填封口机的设计提供一种简单，可靠的装置，这种装置可以广泛应用于非连续制袋方式的包装机上，具有制袋作业所必须的拉袋－－调整功能。

附图说明

图1，实用新型的结构原理图。

图2，图3，不完全拉纸轮拉袋原理图。

本实用新型（见图1）主要包括主动螺旋齿轮（4），从动螺旋齿轮（5），（13），不完全拉纸轮（1），（2），不可伸长的软索（10），电磁铁（9），凹槽可调块（8），调节螺杆（7），轴（3），（11），（12）以及轴承若干。从动螺旋齿轮（5），（13）分别在两侧与主动螺旋齿轮（4）啮合，其中主动螺旋齿轮（4）与轴（11），从动螺旋齿轮（13）与轴（12）分别固接，从动螺旋齿轮（5）与轴（3）滑键连接；软索（10）的一端通过一个球面球轴承（6）与从动螺旋齿轮（5）连接，另一端与调节螺杆（7）连接；两个不完全拉纸轮在大圆柱面上制有网纹并彼此紧密接触。主动螺旋齿轮（4）旋转，使一对不完全拉纸轮（1），（2）相向转动，从动螺旋齿轮（5）所受的轴向分力使软索（10）产生张力。

拉袋的工作原理是：包装材料（15）置于两个不完全拉纸轮（1），（2）之间，拉纸轮旋转，两个大圆柱面开始接触，包装材料（15）即被两轮压紧拉下，拉下的长度L和两轮相互接触的弧长相等：

L＝＝rθ

如图（2）所示，

变动拉纸长度的调整原理是：旋转调节螺杆（7），使从动螺旋齿轮（5）产生轴向位移X，这时，它必然转动一个角度θ，如从动螺旋齿轮（5）的螺旋角为β，则

tgθ＝ (x)/(2R) tgβ

从动螺旋齿轮（5）相对（13）位置变动了θ，即改变了两个不完全拉纸轮相互接触的起点或终点，这就改变了相互接触的弧长，拉纸长度随之变化。

拉袋长度误差的调整原理是：当调节螺杆（7）位置固定后，装置每次拉纸长度为L，实际上带印刷图案的包装材料（15）上每个口袋的标准长度为L₀，因此存在着拉袋误差△L＝L－L₀。制袋n个以后，误差积累超过了所允许的误差值δ，即：

n·△L＞δ

此时则应进行误差调整。与本实用新型配套的光电控制电路监视着误差积累的程度，当监视到误差已超过允许值后，则在包装材料（15）不再被拉下（即两个不完全拉纸轮脱开接触）时发出信号启动执行元件电磁铁（9），电磁铁（9）拉压软索（7）成V状，由于软索不可伸长，于是从动螺旋齿轮（5）轴向位移△X

△X＝2（B 2+H 2]]>－B）；

同时，从动齿轮（5）自转一个角度△θ

tg（△θ）＝ (△x)/(2R) tgβ

两个不完全拉纸轮（1），（2）接触始点（或终点）发生变化，从而改变了相互接触的弧长，这个变量称为误差调整量△l。当误差小于一定值后，电磁铁（9）复位，从动螺旋齿轮（5）在所受轴向分力的作用下复位，拉纸的长度亦恢复原值。制袋作业中，光电控制电路根据监视情况不断发出信号，电磁铁（9）不断动作，拉纸误差不断得到修正，准确性得到保证。