[其他]Y系列电机热管冷却装置

说明书

一种用于Y系列电机的热管冷却装置。

现有Y系列电机冷却装置，采用列管式换热器，由数百根并列的铝管构成，安装在电机定子的上面。它是由叶轮强迫产生热空气循环，热量通过金属铝管外壁传导给受迫流动的铝管内的冷空气或水带走，以实现对电机的冷却作用。这种装置体积大而笨重、噪声大、换热效率低，电能利用率不高。

本实用新型旨在研制一种换热效率高、重量轻、维修方便的Y系列电机的冷却装置。

实现这一宗旨的方法是：安装在电机定子上面的热交换器，用重力式热管构成。热管的热端置于密封的电机定子与机壳之间的由叶轮强迫形成的循环热风内，热管冷端置于强迫流动的冷空气中进行换热或实行水冷。

该实用新型的热管采用重力式圆形带翅的铝质热管。热管的尺寸、形状、工质可根据电机功率按常规方法设计。热管以顺排或叉排形式固定在中间隔板上。中间隔板被密封固定在冷却装置壳体之上。只要将中间隔板拆下，整个热管组就可连同隔板一起拆卸，中间隔板由并列的单花格板拼合而成，可用螺栓方式固定。拆下一条单花格板，即可拆下一排热管或单个热管。整个热管换热器是单独安装在Y系列电机上的，热管与电机定子和转子均未直接接触，它们之间的距离无严格要求。这样电机的运行与换热是两个相互独立的系统，避免了安装在电机转轴或定子内所带来的加工和维修困难，该装置具有体积小、重量轻、加工和维修方便，传热效果好，不产生哨叫噪音。

实施例：在Y——400型电机上，用热管冷却装置取代列管式冷却装置。整个热管冷却装置示意图见图1，竖直顺排200根热管［1］，热管［1］用中间隔板［2］固定在壳体框架上，壳体长1530毫米、宽910毫米、高577毫米。中间隔板［2］把整个冷却装置密封为吸热区、散热区两个部分。热管冷却装置壳体的法兰和电机壳体法兰之间垫入橡皮密封圈［3］用卡弧螺栓［4］紧固，冷却装置的热端与电机内部形成一个密封系统。

热管［1］结构见图2，外径25.7毫米、壁厚2毫米、长度500毫米，散热翅片外径42毫米。每根热管共132片环形翅片，热端77片、冷端55片，热端外表面涂有黑色涂料，便于吸收热量。热管工质为丙酮，每支注入量为45毫升。采用铝质重力式热管。

热管冷却装置的中间隔板［2］结构示意图见图3，由22条金属单花格板［5］拼成，每条单花格板8毫米厚，两侧分别按热管外径大小加工有10个均匀分布的半圆型卡孔［6］，两端有与壳体框架相联的螺栓孔［7］。单花格板［5］上的卡孔［6］与热管［1］之间，单花格板［5］与单花格板［5］之间均用金属密封胶密闭连结。

电机运转时铁芯的热量，通过叶轮旋转形成的热风传递给热管［1］热端，由另一叶轮强迫产生的冷风将热量从热管冷端带走，这样可以维持电机温度在80℃左右，与列管式相比可提高电机电能利用率5－10％，重量在列管式的二分之一以下，并消除了噪音，节约了材料。