[其他]石质冲击式水浴除尘器

说明书

本实用新型属于一种冲击式水浴除尘器。

据1986年9月我国最新出版的《工业锅炉房设计手册》介绍，现在工业锅炉房使用的冲击式水浴除尘器，为一种立式园柱形装置。参见图1，它由出烟管〔1〕、溢流管〔2〕、溢水箱〔3〕、测定孔〔4〕、挡水板〔5〕、进烟管〔6〕等组成。含尘烟气由进烟管〔6〕进入除尘器，沿弯道转向下方冲击水面，而后冲破由埋入水面以下10－30毫米的进烟管底边形成的水封，向上流动，流经挡水板〔5〕后，从出烟管〔1〕流出除尘器。冲击式水浴除尘器具有构造简单，除尘效率高、耗水量少、运行费用低等优点。特别是能在极大程度上消除二次污染，即污水对环境的污染，因此，具有很大的推广应用价值。但该种除尘器有以下不足之处：（一）除尘器的进烟管、挡水板、溢流管等主要部件均用钢材制成，其壳体亦系钢材或砖砌水泥抹面、钢筋混凝土等材料制作。这些材料都极易被含硫烟气所腐蚀，从而使除尘器的寿命缩短，并破坏了除尘效率的稳定性。这一直是妨碍冲击式水浴除尘器推广应用的主要原因。（二）除尘器在运行中，烟气冲破水封时，对水面形成强烈的扰动和气泡在水面破裂时造成的大量水花弹溅，使烟气中夹带了大量水分。而烟气冲破水封后的上行速度很高，在水面至挡水板之间的停留时间不到一秒，加之折流式挡水板的气水分离效果很差，这样就使除尘器后面的烟道和引风机也受到严重腐蚀。（三）含尘烟气在流经进烟管〔6〕的弯道时；由于惯性作用，尘粒剧烈地冲刷进烟管弯道外侧的内表面，形成“切削性磨损”，使进烟管弯道处很快地穿孔破坏，从而导致整个除尘器失效。（四）除尘器进烟管底边均为平面园边，烟气冲破水封时形成的气泡体积大、数量少，因此，气泡的总表面积小，即烟气与水的接触面积小，烟气中所含尘粒被水吸附的机会也就少。尤其当进烟管因安装误差等原因导致底边埋入水下的深度不一致时，烟气容易产生偏流，以更大的气泡从埋入较浅的部位冲破水封，从而影响除尘效果。

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长、气水分离效果好、除尘效率更高的冲击式水浴除尘器。

本实用新型是以如下方式完成的：在材料选择上采用耐腐蚀和耐磨损性能均十分优良的石料（例如花岗岩）来制作除尘器，以完全取代金属和水泥等材料。在结构上，本实用新型作如下改进。（一）将一般冲击式水浴除尘器的弯曲进烟管改为直管，使进烟管内的切削性磨损转变为撞击蚀性磨损。根据沸腾锅炉埋管磨损的研究资料，同样运动状态的尘粒对材料造成的磨损，蚀性磨损比切削性磨损轻微得多，加之花岗岩比钢材耐磨，且易于作得较厚，所以，本实用新型进烟管的使用寿命要比一般冲击式水浴除尘器的进烟管要长得多。（二）本实用新型的水封由进烟管隔墙的底边埋入水下构成，隔墙的底边加工成齿形，当烟气冲破水封时就被分隔成许多小气泡。这样，同样烟气量所形成的气泡的总表面积就大大增加，从而大大增加了尘粒与水接触并被吸附的数量。（三）本实用新型在水封后设有一个小室，使烟气中的尘粒更易于被捕集，增加了尘粒被捕集的机会。（四）本实用新型利用小室顶面以上的空间作为气水分离室，气水分离室的截面积较大，并且比较高，从而使烟气在室内的空塔速度只有0.6－0.9米／秒，停留时间可达4－6秒，不需要使用其他气水分离装置就可以取得良好的气水分离效果。

由于采用以上措施，本实用新型比一般冲击式水浴除尘器耐腐蚀、耐磨损、使用寿命可达十年以上；除尘效率可提高3－5％；气水分离效果好，可避免除尘器后面烟道和引风机受到腐蚀。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是一般冲击式水浴除尘器结构图。

图2是本实用新型的剖面图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型隔墙底边形状图。

实施例：

参照图2和图3，本实用新型为立式四棱柱形。下部为水池〔7〕，水池的一部分在除尘器下面，另一部分敝开露出除尘器外，除尘器室的一面侧墙〔17〕埋入水下280－300毫米形成水封，并将水池〔7〕的两部分上部隔开而下部连通。

进烟接管〔14〕装在除尘器室的侧墙〔12〕上，其宽度应与除尘器室的内腔宽度接近，以使烟气进入除尘器后能在进烟管〔9〕内沿宽度方向均匀地流动。进烟接管〔14〕的中心标高应与锅炉尾部烟道出口之中心标高相等。这样，锅炉尾部出口烟管就不需弯转，从而既可避免磨损，也便于将烟管的热膨胀补偿装置设于该烟管上。