[其他]三螺旋下饲式燃煤机

说明书

本实用新型属燃烧器领域，进一步指带有螺旋输管的燃煤机。

当前国内外所使用的螺旋输煤燃煤机大都采用单螺旋线并在终端装置弧状板把煤导向燃煤斗。这种燃煤机是依靠正螺旋线硬推进煤，机械损耗和电耗较大。为此，出现一种在输煤螺管的旋转轴后端加一反向螺旋线，以正反向相交的螺旋作用，把煤送入燃煤斗。但事实证明，带有一条反向螺旋线的燃煤机顶煤的功能不够而被卡死，无法进煤甚至损伤机械。

本设计的特点在于提出一种带有三条反向螺旋线的并在正反向螺旋线之间装有松煤刀的新型燃煤机以改进已有技术的缺点。

本实用新型结合附图详细说明如下，其中：

图1为燃煤机的整机纵剖面；

图2为松煤刀示意图；

图3为燃煤斗俯视图；

图4为刮煤刀剖面；

图5为图4的A－A剖面。

如图1所示，在配有时间控制器的电动机经减速机（1）与输煤螺管（3）的旋转轴（14）连结。旋转轴（14）前端为一条正向（顺时针）螺旋线（5），把煤向前输送，后端则带有三条反向（逆时针）螺旋线（6），正反向螺旋线的相交处应位于燃煤斗的进口下方。为了保证向燃煤斗顺利顶煤，每条反向螺旋线至少要绕旋转轴一圈半，并在正反两螺旋线之间，正对燃煤斗的进煤口位置的旋转轴上焊接三把直径略小于输煤螺管内径的松煤刀（7）（如图2所示）；上述反向螺旋与松煤刀结合在一起，为本设计的燃煤机提供了良好的进煤性能，消除了进煤被堵塞的现象。如果所使用的煤质较均匀，上述反向螺旋线也可以由两条组成，但其长度仍需绕旋转轴一周半。

与传统的下饲式燃煤机相似，在输煤螺管上设有储煤斗（2）和燃煤斗（4）。如图3所示，燃煤斗的中部设有三个通风管（8），经燃煤斗风室（9）的顶部设有不少于75个斜面通风孔（10），通风孔轴线与该点切线的交角为60～75°。为了保证燃烧效率，各通风孔面积之和应大于风机出口面积。在风室下部还设有进风管（18）和出灰管（19），进风管和出灰管的形状与大小完全一致，且可根据不同的工程场地两者互换。储煤斗（2）中装有三个直径不等的带齿刮煤叶刀（15、16、17）所组成的刮煤器（13），上述三个刮煤刀各由三片大小相等的带齿钢杆制成，在动力作用下可以绕轴旋转。三个刮煤叶刀的长度由左至右逐渐增大（见图4和图5所示）。刮煤器是由设于输煤螺管外部的主动轮（11）经被动轮（12）直接带动，以保证刮煤效率。

燃煤机开始工作时，烟煤经储煤斗上口的网筛落入储煤斗，在刮煤器的转动括压下进入输煤螺管被正向螺旋推向燃煤斗进口处，并在反向螺旋线与松煤刀的作用下，把煤由下向上送入燃煤斗。燃煤斗中部装有三根通风短管以消除黑芯。当煤在燃煤斗中徐徐上升时，完成予热、干馏、最后着火燃烧，为了保证充分燃烧，燃煤机的进煤量由时间控制器自动控制。本设计燃煤器的最佳结构与工作参数必须是：1、储煤斗与燃煤斗的中心距为1～1.4m；2、通风孔的总面积大于风机出口面积。3、燃煤斗的上口面积在0.2～1.76m²之间；4、减速机的减速比在1：230～1：115之间。

三螺旋下饲式燃煤机可应用于各种以煤为燃料的小型燃烧机体，例如锅炉，特别是立式锅炉，锻造炉、退火炉、加热炉、烘烤炉等。配用的锅炉容量在0.2～2T／h之间。本燃煤机造价低，与已有的同类机具相比可节煤15～40％，炉渣含碳量为10～15％，排烟黑度与排尘浓度低于国家排放标准。