[其他]改进的硬质无缝冠液压成型装置无效

专利信息
申请号: 86210314 申请日: 1986-12-15
公开(公告)号: CN86210314U 公开(公告)日: 1987-12-16
发明(设计)人: 王连臣;高俊岷;邓慧琴 申请(专利权)人: 中国人民解放军第一五○中心医院
主分类号: A61C13/20 分类号: A61C13/20
代理公司: 洛阳市专利事务所 代理人: 王炳南
地址: 河南省洛阳市涧西*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 改进 硬质 无缝 液压 成型 装置
【说明书】:

实用新型属于医学牙科用的改进后的硬质无缝冠液压成型装置。它是一种口腔矫形科使用的硬质无缝壳冠的制作设备。

目前国内外都在探索采用机械加工来代替手工锤造牙科医用无缝壳冠,提高无缝壳冠的质量,提高效率。

现在已试用的无缝壳冠成型机,分为内扩式与弹性体外压式二种类型。如日本WASHI型扩头式油压无缝冠成型机,它采用金属阴模内扩成型,则不可避免地出现冠壁薄,冠内径小于基牙,造成就位困难等问题,而且操作复杂,价格昂贵。弹性体外压机的工作原理则与其相反,是利用弹性体加压后,使无缝冠与金属阳模密合而成型,当前国内一些单位使用的这类机器是由凸凹模组成,在凸模顶部有一园柱形孔,操作时,将金属阳模代型的根部插入孔内,弹性体装入凹模内,加压成型,在制作金属阳模代型时,要求其根部需与园柱形孔内径匹配,小于内孔加压时易移位,大于内孔则不能放入。特别是加压后,金属阳模代型根部发生一定的形变,使金属阳模代型不能取出,需要高温将其熔化后,方能继续工作,严重影响工作效率,故不能推广。

本实用新型设计的目的是要将金属阳模代型方便的插入、取出,简化硬质无缝冠液压成型工艺,提高工作效率。

本硬质无缝冠液压成型装置的基本特征是,在弹性体外压式成型机的凸模顶部设置一截锥孔和与之相配合的截锥柱体,截锥柱体端面上设置一定位锥尖,为了方便操作,提高效率,截锥柱体与凸模截锥孔是分离的部件,也可以是一整体的部件。

本新型的硬质无缝冠液压成型装置与原外压式成型机相比,有如下优点:

老式外压式成型机的工艺过程是:

取模→制作石膏代型→制作石膏二瓣→制作一个金属阳模代型→加压成型→高温烧熔金属代型→凸模冷却后再作下一个。

新型外压式成型机的工艺过程是:

取模→制作石膏代型→制作石膏二瓣→制作一个金属阳模代型→加压成型→取下后直接加工另一个无缝冠,加压制作多个后,一起加热熔烧金属阳模代型。

从工艺看简化了工艺过程,提高了效率,降低了成本。

图1是新型硬质无缝冠成型装置的结构示意图。

如图所示:(1)是凸模,(2)是金属阳模承载器,(5)是金属阳模代型,(3)是弹性体,(4)是凹模,(6)是金属阳模承载器园锥尖。

该装置的工作过程是在翻制金属阳模代型时,在硬质低熔合金未固化时,将截锥柱体端面上的园锥尖插入金属阳模代型的根部,冷却后取出金属阳模承载器及金属阳模代型,因园锥尖底大,与金属阳模代型是可复性连接,所以利于更新和连续加工。

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