[其他]插拔式密封塞无效
申请号: | 86210385 | 申请日: | 1986-12-19 |
公开(公告)号: | CN86210385U | 公开(公告)日: | 1988-04-20 |
发明(设计)人: | 郝建明;李宇衡;张运通;田芳;何树乾 | 申请(专利权)人: | 西安石油勘探仪器总厂 |
主分类号: | H01R15/00 | 分类号: | H01R15/00 |
代理公司: | 陕西省石油化工专利事务所 | 代理人: | 滕国材,周修锋 |
地址: | 陕西省西安市南郊*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插拔式 密封 | ||
本实用新型涉及一种插拔式密封塞,特别是一种适用于石油、地质勘探测井仪器上不可缺少的密封部件。
有关技术人员熟知,各种勘探测井仪器的下井电子仪器和电器设备在井中的高温高压下的含油、盐、酸、硷、水的泥浆介质中,与外界环境相互气密状态下向外引出导线,以实现下井仪器与地面仪器的电连接,这就要求密封塞和下井仪器一样要在井中承受很大的压力和很高的温度,不致损坏,并仍保持很高的绝缘度。
公众所知,现有技术的插拔式密封塞主要由导线、胶套、瓷座、主体外壳、插柱、密封圈等部件构成。由于结构和使用材料的不同可分为两类,一类是烧结插拔式密封塞,即主体外壳、瓷座和插柱三个部件采用真空银焊焊为一体,例如,石油工业部大港油田生产的就是这种。另一类是粘接插拔式密封塞,即主体外壳、瓷座和插柱三个部件用通用的791粘接剂粘为一体,例如,石油工业部西安石油勘探仪器总厂就生产这种密封塞。以上所述的这两种密封塞的缺点在于:由于受所使用材料和结构的限制,只能用于工作环境温度不高于150℃,压力不大于100MPa的泥浆和其它介质中,插接容易脱落,电接触不良,容易断线,造价高等。
本实用新型的目的是提供一种改进了的插拔式密封塞,与现有技术的插拔式密封塞相比较,能在更高的工作环境温度(不高于200℃)和更大的压力(不大于140MPa)的测井仪器上使用,并且具有插接方便可靠,电接触良好,造价低,节省大量的银贵重金属等优点。
本实用新型提供的插拔式密封塞,其特征在于:把主体外壳、瓷座和插柱三个部件粘接在一起的是用高强度、高绝缘度、耐温性能良好的粘接剂,即GW851改性环氧树脂。为壁免由于导线和插柱直接锡焊在一起而使导线容易折断、故本实用新型的导线和插柱的连接是通过插接体实现的,此插接体的小口径端与导线的连接采用夹接的方式,插接体的大口径端被一窄槽分成的一部份呈长舌头状,将其向内压变形,使长舌头顶端与缝合拢,即形成了弹簧片。为承受不大于140MPa的压力,在插接体的外部套有一个用优质钢材料制成的支承套。为克服在高温条件下胶套的绝缘性能降低,在其和导线的裸线部份、插接体、支承套、插柱、瓷座之间夹有一个用聚四氟乙烯塑料制成的绝缘套。插柱与外接线头相连接的一端为带有一沟槽的柱头,目的在于:在和也具有长舌头结构的外接线头连接时配合卡紧,不易脱落。
以下将参照附图对本实用新型作进一步详细描述:
图1是本实用新型的一个具体组装纵向剖面图。
图2是插接体纵向剖面图,图中(1)是长舌头部份。
图3是插接体长舌头下弯状态和夹接导线状态图,图中(1)是长舌头下弯状态,图中(2)是夹接导线状态,其中(3)是导线部份。
图4是表示插柱的柱头结构示意图,图中(1)是柱头部份,图中(2)是沟槽部份,图中(3)是锥体部份。
参照图1,本插拔式密封塞由两大部份组成,第一部份包括导线(1),胶套(2),绝缘套(3),插接体(4)和支承套(5)。导线(1)采用聚四氟乙烯高温导线,如AF-250-19/0.23。胶套(2)采用弹性较好的,耐高温的氟橡胶模压而成,绝缘套(3)是采用耐高温的聚四氟乙烯材料制成的,插接体(4)采用弹性较好的铜制成的,如锡磷青铜、铍青铜等,支承套(5)采用优质钢材制成,组装时先将胶套(2)、绝缘套(3)依次穿在导线(1)上,然后把导线(1)剥出4-6毫米长的祼线芯,将其拧紧插入插接体(4)的一端的小孔内,用夹线钳夹紧,在插接体(4)的另一端套上支承套(5),最后将绝缘套(3)和胶套(2)依次套在支承套(5)上。由于胶套(2)两端的孔径比其所套的导线(1)和主体外壳(7)的外径小,过盈量为0.4-0.5毫米,并且在胶套(2)大口径端内孔有一道小弧槽[如:R=0.8毫米左右]与主体外壳(7)外园上的凸台相配合,这样,既起到密封作用,又防止胶套(2)与主体外壳(7)脱落。为了保证电导体的高绝缘度,绝缘套的长度一定要保证将导线(1)的裸线部份、插接体(4)、支承座(5)、以及部份插柱(11)和瓷座(6)全部套起来,即绝缘套(3)大口径端面与主体外壳(7)的大口径端面相吻合,保证这些电导体不与胶套(2)相接触。第二部份包括瓷座(6)、主体外壳(7)、粘接剂(8)、O型密封圈(9)、挡圈(10)和插柱(11)。主体外壳(7)采用钛钢材料,具有机械强度高、加工性能适中、抗腐蚀能力强、不需要电镀等优点。此部份装配的关键在于:粘接剂(8)的灌封,即用GW851改性环氧树脂将瓷座(6)、主体外壳(7)和插柱(11)牢牢地粘在一起,灌封要均匀,无气泡。由于插接体(4)的长舌头部份向内压弯变形,使舌头端部与缝合拢后形成弹簧片,当插柱(11)的一端插入后被舌头紧紧压牢,保证了电接触良好,不易脱落。插柱(11)[参照图4]柱头(1)带有一深约0.25毫米的沟槽(2),沟槽(2)靠柱头顶部的一边为一垂直台阶,另一边呈锥度为8°~20°的锥体(3)。这样,当与外接接线头(其结构与插接体(4)相似,不另叙述)相插接时,外接接线头的弹簧片刚好卡在沟槽(2)内,使它们接触牢固,特别是在野外作业中,在颠簸等情况下不易自动脱落。
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