[其他]从酒精发酵醪中提取食用玉米油的方法无效

专利信息
申请号: 87100081 申请日: 1987-01-08
公开(公告)号: CN87100081A 公开(公告)日: 1988-07-20
发明(设计)人: 周连成;曹忠信;刘双荣;杨淑昆;李汉卿 申请(专利权)人: 天津酒精厂
主分类号: C11B13/00 分类号: C11B13/00;C12F3/00
代理公司: 天津市专利事务所 代理人: 王又新
地址: 天津市红桥区*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 酒精 发酵 提取 食用 玉米油 方法
【说明书】:

发明涉及制酒,尤其涉及到付产品的回收。

玉米油中含有亚油酸和丰富的维生素A、D、E,对人类具有软化血管、增强抗病能力和延缓衰老等作用。目前,国内外生产玉米油的主要方法有压榨法和萃取法两种,这两种方法所用设备繁多、工艺复杂、故成本较高。

在用玉米为原料制造酒精时,在发酵阶段,有大量玉米毛油漂浮在发醪的上面。长期以来,这些宝贵的玉米毛油,只有少量被用来制造肥皂,大部分被当作废物排放,浪费了资源又污染了环境。

本发明之目的是,从用玉米制造酒精中的付产物-玉米毛油中炼制出食用玉米油,扩大玉米油源并降低环境污染。

本发明是通过下列步骤(或工序)获得食用玉米油的:真空取玉米毛油→沉淀分离→碱炼除酸→水洗除碱→真空蒸气脱臭→真空加热脱水→回凉→低温过滤。图1是工艺流程图。其中,粗方框表示本发明的工艺流程,细方框表示造酒精的工艺流程;图2是本发明的设备流程简图,(为适应图纸幅面,将图2分成两部分绘制,图2A为前半部工序,图2B为后半部工序。)

玉米经粉碎、蒸煮、糖化后,进入发酵阶段(30℃),在发酵罐(23)中形成发酵醪,其中的玉米毛油浮到上部。这些玉米毛油酸价高,杂质多、有异味。炼制步骤如下:

一、真空取玉米油:开真空泵(16)造成取油罐(1)内负压,真空度要求为300~500毫米汞柱,于是,发酵罐(23)中的毛油被吸入取油罐内。取油之后关真空泵(16)。

二、沉淀分离:停真空泵(16),利用压差将取油罐中的油陆续压入分油罐(2)和毛油罐(3)中,令其自然沉淀7~8小时后,可以打开阀(20)、(21)(22)将杂质、水份排入醪池,遗留在毛油罐中的是较清澈的玉米毛油。

三、碱炼除酸:在对毛油罐中的油进行理化指标如酸价、酸败、含砷及黄曲霉素检验后,用泵(4)将其抽入碱炼水洗锅(8)中。所谓碱炼即是用碱与玉米毛油中的游离脂肪酸起化学反应,以达脱酸、脱杂质、脱色之综合目的:

固体碱在化碱池(6)中化为碱溶液打入配碱罐(7)内备用。碱液浓度根据玉米毛油的酸价而定。经验得出,每吨酸价为1的玉米毛油,所需干碱粉为0.713公斤。折算成16波美度的碱液,则碱液重为(0.713÷11.06)×100=6.45公斤。每吨酸价为A的玉米毛油,需要16波美度碱液,重为6.45A公斤。为使除酸完全,还需另外多加入0.1%左右的超碱量。

碱炼除酸顺序是:

1、开间接汽,使碱炼水洗锅内油温升到35~40℃;

2、加碱液,继续升温,边升温边搅拌;

3、温度达60℃时开热水罐(18),将其中沸腾水注入碱炼水洗锅中,(每一百公斤油加7~8公斤沸腾水),以使中和后的皂脚(油泥)凝聚促其沉淀。视沉淀速度及粘合情况,决定停止搅拌时刻。

4、停止搅拌后,继续沉淀2小时;

5、排除皂脚;

6、关间接汽。

四、水洗除碱:碱炼除酸工序结束后,碱炼水洗锅油中尚有少量游离离碱,应予去除。顺序是:

1、开间接汽,使油温升到80℃,停汽,搅拌,将热水罐(18)排出的沸腾水注入碱炼水洗锅(每一百公斤油加沸腾水5~6公斤);

2、搅拌片刻停车,沉淀40~60分钟,排除碱水;

3、如此(按上述第四工序中1、2顺序)进行4~5次,直到无游离碱存在。

五、真空蒸气脱臭:

1、开真空泵(16),将水洗后的玉米毛油吸入真空罐(9);

2、搅拌片刻;

3、关真空泵(16),开间接汽使油温升到130℃;

4、再次开真空泵(16),进行减压蒸煮;当真空度达到700~740毫米汞柱5分钟后,开直接汽使油温升到150℃,如此持续3~4小时;

5、停直接汽,不停间接汽;保持油温在140~150℃之间,真空度在700~740毫米汞柱之间。

六、真空加热脱水:

1、按上述第五工序第5顺序持续30分钟,遗留在真空罐(9)中的水蒸气即可通过捕沫器(10)进入冷凝器(13)中。

2、冷凝器(13)采用通入冷却水(W)的措施,使水蒸气中的大部分水份分离出来,从冷凝器下部排入水池(15);小部分水份伴随气体进入分水器(14),再次被分水器(14)分离,排入水池;气体被真空泵(16)排入大气中。

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