[其他]特殊原油的开采方法

说明书

本发明涉及高含蜡量原油，或高粘度原油之类的特殊原油的开采方法。

以前的特殊原油的开采方法可用图3来说明。

在依靠由套管5和油管6组成的开采系统，并通过油管3将特殊原油从生产井采出时，特殊原油从油层4提升，其温度愈来愈低，从而失去流动性。这样就会产生油管6的堵塞等问题。从而必须通过管线2边注入轻质油边开采，或者用机械的方法边清除堵塞物边开采。

以前，在开采特殊原油时，为了使流动点下降必须边注入轻质原油边开采，但在就近没有合适的原油的情况下，就会出现轻质原油远距离运输的困难。

本发明就是提供可以克服上述困难的特殊原油的开采方法。

本发明对上述难点的解决，是通过在开采特殊开采原油时，将开采系统和特殊原油的热处理过程和分馏过程组合起来而达到的。

即本发明涉及特殊原油的开采方法，其特征在于将生产井产出的高含蜡量原油或高粘度原油进分解，并一边将热分解得到的分解油的一部分注入生产井，一边开采高蜡含量原油或高粘度原油。

另外，本发明还涉及一种开采特殊原油的方法，其特征在于一边将由生产井产出的高含蜡量原油或高粘度原油进行分馏而得到的轻质油的一部分注入生产井，一边从生产井生产高蜡含量原油或高粘度原油。

使用本发明的方法时，可获得下列效果。

（1）作为注入生产井的轻质油由于是从生产井产出的特殊原油经热分解或分馏而得到的轻质分解油，因而特殊原油和分解油的混合性好，使开采操作变得容易。

（2）在正常运转的情况下，由于在开采时注入分解油，所以进行热分解的特殊原油是特殊原油和分解油的混合物，因而使热分解条件变得缓和，热分解装置变得易于操作。

（3）由于产出的特殊原油是与热分解产生的分解油组成的混合物，因而便于输送。

（4）回注轻质油的量可以注意选定，因而特殊原油和轻质油的混合比也是任意的，这样混合油的流动点可以在特殊原油的流动点和轻质油的流动之间自由选择。

（5）由于轻质油是在体系内循环的，因而即使分馏得到的轻质油向生产井的注入量发生变化，分馏过程的操作条件也可以不变。这样，对应于一定的开采量，分馏过程的条件不变，而轻质油的回注量可以变化。这可以使整个体系易于操作。

以下将结合图1对本发明的实施例进行说明。

图1中和图3相同的符号的意义与上述对图3的说明相同，1表示热分解过程的部分，这是本发明的特征。

热分解装置1是把从油层4经开采系统（套管5和油管6）采出的特殊原油进行分解，得到低流动点的热处理油（分解油）。回注管2从管线3上引出，并与开采系统的套管5相连结。管线3是输送在热分解装置1中被分解的处理油的。这样就可以边注入分解油边开采特殊原油。

热分解装置1的操作条件一般是压力为5～100Kg/cm²（表），最好为10～30Kg/cm²（表），温度为400～500℃，时间为数小时。此时最好考虑采用防止焦化的方法（例如添加微量的煤粉）。

将表1所示为高含蜡量原油在压力为15Kg/cm²（表），温度为450℃，停留时间为3小时的条件下进行热分解，并用分离器使由热分解生成的分解油与气体分离。该分解油的特性也列于表1。

表1.

原油特性和反应生成油特性的比较

从表1可以看出：所得的分解油的流动点显著地降低了，同时由于轻质化而增加了附加价值。

将表1中的流动点为57.5℃的原油和流动点为-10.5℃的分解油按1∶1进行混合可得到流动点为30℃的混合油。该混合油的流动点比具有同等流动点的其它轻质油和原油的混合物的流动点要低。这说明了本发明在开采高含蜡量原油方面的优越性。

对于高粘度原油，也可进行同样的操作，所得结果和上述类似。

结合图2对本发明的其它实施例进行说明。

图2中的各符号的意义与图1中的说明相同，另外，1′是作为本发明特征的分馏装置。

分馏装置1′是把从油层4经开采系统（套管5和油管6）采出的特殊油进行分馏，分离为低流动点的轻质油以及重质油。回注管2从油管3引出，并与套管5连结。管线3是输送分馏装置1′中分馏出的轻质油的。这样，就可以一边注入分馏轻质油，一边开采特殊原油。另外，7是取出重油的管线。

分馏装置1′的操作一般可在压力为0～50Kg/cm²（表），最好0～30Kg/cm²（表），温度为50～450℃的条件下进行。