[发明专利]预应力阻尼弹簧减振装置

说明书

本发明涉及隔振用的减振器等设备所使用的减振装置。

目前已有的减振装置有多种，其中的金属螺旋弹簧减振装置可受较大载荷，固有频率较低，而且温度适应性较好，因此，适用范围广、寿命长。但是，螺旋弹簧减振装置的阻尼小，其阻尼比仅在0.008以下，因此自由振动衰减时间很长;易发生颤振，用它进行减振稳定性差;特别是发生共振时振幅激增。因此，防振效果不够理想。为消除弹簧减振装置的上述缺点，人们研制了各种阻尼材料与弹簧组合而成的减振装置，其中的一种阻尼弹簧减振装置主要由螺旋弹簧及包在弹簧外侧的阻尼层所构成。由于这种结构的阻尼材料与弹簧的结合效果比在弹簧内侧设置阻尼材料的结构更可靠，所以，它不但保持了金属螺旋弹簧减振装置的优点，又消除了上述缺点，尤其是阻尼大大提高，即使与其它的阻尼弹簧减振装置相比，其自由振动衰减时间也较短。但是，因为该种阻尼弹簧的阻尼层是在弹簧处于自由状态、即弹簧钢丝的间距较大的情况下包裹在弹簧外周的，而且，该阻尼层由超细玻璃棉加橡胶粘结剂制成，由于玻璃棉有脆性易断裂，阻尼层内外侧又无保护层，是直接包在弹簧上的，因此，当螺旋弹簧受载荷被压缩时，该玻璃棉的纤维极易被夹入弹簧钢丝之间隙内，并在弹簧受载荷振动时受剪切力作用而断裂脱落。因此，该阻尼弹簧减振装置在使用过程中，其阻尼作用会逐渐减小以至丧失，导致其自由振动衰减时间逐渐增长，以至接近金属弹簧减振装置的衰减时间。而且，阻尼层中的橡胶粘结剂不耐油，所以阻尼层中不能加油，而玻璃棉又易吸潮，受潮的阻尼层紧贴在弹簧丝上，弹簧丝容易生锈从而缩短弹簧的使用寿命。

本发明的目的在于，保持上述阻尼弹簧减振装置的优点，消除上述缺点，提供一种阻尼材料不致被夹入弹簧丝之间，也不会被剪断脱落，可长期保持良好的阻尼作用，因而有良好稳定且持久的隔振效果的阻尼弹簧减振装置。

本发明提供的减振器等的预应力阻尼弹簧减振装置，包括螺旋弹簧和包在该弹簧外侧的阻尼层，本发明通过在上述螺旋弹簧受压被压缩的状态下设置上述阻尼层，并设置使该螺旋弹簧保持受压状态的预压保持装置，而达到上述目的。

本发明提供的预应力阻尼弹簧减振装置，因为其阻尼层是在螺旋弹簧被压缩因而弹簧丝间间隙较小的状态下设置的且，设有使弹簧保持受压状态的预压保持装置，因此，阻尼层不会被夹入弹簧之间，其纤维不会被剪断脱落，经长期使用后，仍能保持良好的阻尼作用，因此，该预应力阻尼弹簧减振装置的隔振效果稳定、显著且持久。

以下结合附图对本发明及其效果作进一步的说明。

附图中，图1为根据本发明实施的一种预应力阻尼弹簧减振装置示意图，图2图示了图1中使弹簧保持受压状态的预应力保持件，图3图示了根据本发明实施的另一种阻尼弹簧减振装置。

实施例1

图1图示了本发明提供的一种预应力阻尼弹簧减振装置。图1中，9为螺旋弹簧，12为作为阻尼材料的棉状毡，11与13分别为包覆在该棉状毡内外侧、起保护作用的金属丝网，10为使螺旋弹簧保持被压缩状态的预应力保持件。图中虚线显示螺旋弹簧处于自由状态时的位置。当自由状态的弹簧受到图中p所示力的作用后，弹簧被压缩到实线所示位置后，再设置由上述棉状毡及金属网构成的阻尼层及沿圆周均匀设置三个上述预应力保持件10，其中，棉状毡中吸有油。由于阻尼层是在弹簧被压缩后做上去的，且阻尼材料有保持层，所以阻尼材料不会被夹入弹簧丝间被剪断，又因为阻尼材料含有油，弹簧丝不易锈蚀，所以，该装置具有良好稳定且持久的隔振效果。

在本实施例中，使弹簧保持受压状态的预应力保持件10如图2所示，由多股钢丝14及设在多股钢丝两端的金属锚钩15构成，该锚钩钩住螺旋弹簧的两端，阻止弹簧恢复自由状态。该种预应力保持件至少必须设置两个。其中的多股钢丝也可换成其它软索。

实施例2

图3是由根据本发明实施的另一种预应力阻尼弹簧减振装置构成的减振器的示意图。如图3所示，该减振器的上盖2之上设有上垫圈1，底座7之下设有下垫圈8，底座7的内圈凸缘之上设有中垫圈5，底座7外侧圆周上设有限制上盖2的水平位移量的中箍6，其主要工作部分即预应力阻尼弹簧装置3的下端位置被基本定位。该预应力阻尼弹簧装置3与图1所示的基本相同，其阻尼层也是在螺旋弹簧被压缩的状态下设置的，只是，它不具备图2所示的预应力保持件，其压力即预应力的保持是通过紧压在上、下两端的上述上盖2、底座7，以及设于减振器中央的、连接该上盖2和底座7的螺栓4与螺母（未标注）来实现的，因此，这上盖2、底座7及它们的连接件（本实施例中为螺栓螺母）组成该预应力阻尼弹簧装置3的预应力保持装置。