[发明专利]经花双面长毛绒织物

说明书

本发明涉及一种双面长毛绒织物，尤其是两面都植有印制着不同花纹图案的经花双面长毛绒织物。

过去，公知的长毛绒织物有梭织长毛绒和针织长毛绒两大类，均为单面长毛绒，长毛绒毛毯也是用两幅单面长毛绒背靠背缝接在一起，绒毛向外制成的，经编机生产的拉舍尔毛毯即是这样织制的，它上面的花纹图案是在单面长毛绒织物上通过平网印花机印制，是织物印花技术，适用于睛纶纤维等为原材料的绒类织物印花，而不适用于羊毛的织物印花，因为羊毛印花的渗透性和扩散性很差，难以达到应有的效果，所以纯毛织物的花纹图案，多通过提花织机进行织造，然而长毛绒织物是经纱起毛织物，要制织多色花纹图案是比较困难的，单面长毛绒如此，双面长毛绒织物印花和提花更难，尤其是制织两面花纹图案不同或毛绒材料不同的双面长毛绒织物，采用提花织机织造和织物印花工艺是难以达到的，所以，目前虽然已有双面长毛绒毛毯等织物的开发和生产，但都是素色的，没有美观的花纹图案，更没有正反两面异色、异花或异风格的独特特征。

本发明的目的在于制织两面具有毛绒且不同花纹图案、不同风格的经花双面长毛绒织物。

为实现本发明的目的，在于提供一套在毛经纱上印花（印经）、固色、织造和整理的工艺和技术，用来制织多色经花双面长毛绒毛毯等织物，达到不用提花机而获得优于提花效应的目的，采用这一技术，也解决了双面长毛绒织物难以印花的课题。

经花双面长毛绒织物，是由一个系统的地经纱，一个系统的地纬 纱以及毛经纱组成，地经纱与地纬纱交织并在底布上形成毛绒，其特征在于，所述的毛经纱为印制有不同花纹图案的两个系统的毛经纱，这两个系统的毛经纱分别在所述底布的两面形成W型结构的直立毛绒，为了获得正反两面不同的风格，可以使用不同材料的毛经纱，一个系统可以用纯毛材料，一个系统可以用混纺或化纤材料，所述两个系统毛经纱上的花形图案是在整经以后，在平网印花机上用常规印花工艺印制的，印花用的染料，根据毛经纱的材料而选用，如羊毛纤维用酸性染料或毛型活性染料，睛纶纤维用阳离子染料等;印花的毛经纱，可采用远红外线烘干，烘干后即可直接卷绕在蒸轴盘头上，然后在蒸轴箱内经102℃左右饱和蒸汽蒸化固色和定型，即可上织机织造。织机可以使用双梭口双梭织机或双层刚性剑杆织机，坯布下机后要经过一道拉纬工序，把暂时织到正面而属于反面的二分之一绒毛，用拉纬方法转移到坯布的反面，拉纬可在拉纬机上进行，也可使用人工进行，坯布拉纬后，已成两面植有绒毛的经花双面长毛绒坯绒，再经修补、梳、蒸、剪各工序整理，即成为经花双面长毛绒织物，其工艺流程如下：

由于采用上述技术方案和工艺，达到了不用提花机而获得优于提花机和织物印花难以达到的积极效果。

下面结合附图以纯毛毛毯为实施例，对本发明作进一步说明。

图A、B是印花花纹图案示意图

图2是织物在机结构剖视图

图3是织物上机图

图4是织物结构示意图

图中1、织物花纹图案    2、花纹部分    3、印经网版花纹图案    4、网版花纹部分    5、第1片综毛经纱    6、第2片综毛经纱    7、第3片综毛经纱    8、第4片综毛经纱    9、11、上幅地经纱    10、12、下幅地经纱    13、上幅地纬纱    14、下幅地纬纱    15、上幅拉纬纱    16、下幅拉纬纱    17、上机组织图    18、边纱组织图    19、踏盘排列图    20、穿综图    21、穿筘图    22、23、上下幅织物结构图

在图1中，织物花纹图案1是按织物花纹大小绘制的，比例为1：1，花纹部分2可以为多色，在制做印经网版之前，先应根据织造时在机毛高和织缩计算出毛经总缩度，再计算出需要印在毛经纱上花纹部分长度比例，用此比例绘制印经网版花纹图案3上的网版花纹部分4而制版，采用平网印花工艺进行印经，兹就纯毛经纱印制豹皮花纹为例，所用染料和桨料配方如下：

毛经纱在毛条染色时即染成浅澄黄色，作为豹皮花纹的地色。

黑色桨配方：

酸性元ATT    100%    1300g

酸性橙    100%    40g

酸性大红G    100%    50g

普拉棕2G    100%    100g

甘油    700g

加水    35000cc

水粉    5%    3150g

冰醋酸    98%    1750g（打桨时加）

氯酸钠    180g（打浆时加）

花蕊桨配方：