[其他]拆卸式活络包装周转箱

说明书

本发明涉及包装用品，特别是涉及运载物品或材料的拆卸式活络包装周转箱及其制造方法。

通常，运输系统搬运物品或材料一般用木、竹、柳藤条等材料制成的包装箱，在运输大型设备，如锅炉、机床、鼓风机、发电机等产品时，至今仍用钢筋水泥作底脚，配以木板、油毛毡、柳藤条等物作包装箱，其缺点在于，首先，每台设备需要特制一只包装箱，故企业必须具备包装箱的原材料采购、仓库管理、装箱包装整套班子组织，耗费巨大，以上海鼓风机厂为例，全年用于包装的费用就达120万左右，如此，不利于生产成本的降低;其次，用户拆箱后，钢筋水泥底脚、木板、油毛毡等包装材料均已损坏，变成一堆工业垃圾，若不及时处理，还将占用厂房场地，成为一大累赘;第三，我国目前木材资源并不富裕，每年还需进口，以大量木材用作工业产品的包装，显然给国家的木材供应增添了困难。

近来，运输系统中集装箱的使用无疑是包装工业的一大进步，它对节约包装材料，方便包装都是有利的。然而，集装箱的使用受其自身结构条件的限制，一是它要求承运物必须在其有限的几种规格范围之内，超过了它所规定的体积和重量，它就无能为力了，二是当承运在其规格范围之内，但是只占集装箱体积一小部分的单体小物体时，运费仍根据集装箱的大小计算，从而增加了该单件小物体的运费。

本发明的目的在于改变包装工业的现状，方便而经济地包装并运输物品或材料，为国家节约大量包装用原材料，特别是木材，降低运费，从而降低产品成本。。

本发明是这样来实现的，采用横截面呈直角形的框档围成边框，与底板一起组成一系列一定规格的标准板，在标准板四侧及底面四周分别有一排位置相互对应的大小相同的通孔。根据承运物的大小选择一定规格的标准板用作本发明拆卸式活络包装周转箱的六个面，用与通孔相配合的活动连接件穿过相邻标准板上对应的通孔装配成适当规格的箱体。根据运载重物的需要，本发明还配置长度为一系列一定规格的加固件以及拼接件和装吊件，其中加固件上置有与标准板上的通孔相对应的通孔，加固件上还置有与拼接件和装吊件上的通孔相对应的通孔，通过加固件与标准板间以及与拼接件和装吊件间用活动连接件的连接，使由它们组合而成的箱体可载直至几十吨重的物体，这种箱体在用完毕后可以拆卸还原成多个组件迭合放置，以减小占地面积和运输体积，这些组件可重复使用几十次。这种拆卸式活络包装周转箱的成本约为木材包装箱的两倍左右，而其功效则提高到五十倍以上。本发明的组件除标准板的底板外，均以金属或塑料为材料，并采用积木式的组合结构，组件间可按需灵活组合，并可多次周转使用，因而节约了大量包装用原材料，特别是木材，它可包装小至10×10mm左右、大至任意大体积的物件，且拆装简便，故使用和贮存方便。本发明的拆卸式活络包装周转箱的问世，对我国包装工业朝标准化、系列化、通用化方向发展有着积极的推进作用。

下面结合附图来说明本发明的拆卸式活络包装周转箱的结构及其制造方法的一个实施例，它以钢材为主要材料，然而，对于下面所描述的各种组件，可以用形状相同的其他金属如合金或者用塑料代替钢材制造。由于该周转箱是用一系列一定规格的组件，包括标准板、加固件和拼接件通过活动连接件装拼而成的，所以它的制造方法关键在于构成它的组件的制造方法及组件间的装拼连接方法。

图1是标准板边框示意图。

图2是标准板结构剖视图。

图3是标准板局部正视图。

图4至图8是不同规格的标准板加置经纬档的示意图。

图9是用作周转箱顶盖和侧壁的标准板互连的局部剖视图。

图10是标准板加固件的正视图。

图11是图10的侧视图。

图12是加固件的长度拼接件的正视图。

图13是图12的A-A视图。

图14是加固件与长度拼接件相配置的截面图。

图15是加固件的横向拼接件的正视图。

图16是图15的端视图。

图17是标准板上两根相互垂直的加固件通过横向拼接件连接的示意图。

图18是加固件的曲角拼接件的剖视图。

图19是图18的侧视图。

图20是右上角起吊攀结构及其在周转箱上的位置俯视示意图。

图21是图20的侧视图。