[发明专利]一种低温切削刀具装置

说明书

本发明属于一种低温切削刀具装置，特别是属于一种冷泵低温切削刀具装置。

在切削过程中，刀具是直接完成切削工作的，刀具能否胜任切削工作，取决于构成刀具切削部分的材料，切削部分合理的几何形状和刀具的合理结构。在切削过程中，切削部分由于受力、受热和摩擦，所以极易磨损、变形，不能保持锋利，影响耐热度。目前，国内外所选用的切削刀具均不能同时满足对切削刀具的各项要求。通过国际联机，在检索的过程中，查到美国专利（US-A-2641047），公开日一九五三年六月九日。该专利公开了一种带冷却液的切削刀具装置，它由机夹刀体和机夹刀体刀头部分组成，其特征是：在机夹刀体内有使冷却液流通的刀体内沟槽，机夹刀体的头内有使冷却液流通的刀头内沟槽;刀片被紧固在机夹刀体的刀头上，机夹刀体的尾部侧面有与导管相连接的并与刀体内沟槽相通的进流孔接头、回流孔接头、导管与泵体相连接。本发明与该专利的主要区别在于：本发明所用的冷却液是氟得昴，在冷却效果上要比检索到的专利（US-A-2641047）所用的冷却剂（水）要好的多。

本发明的目的是提供一种冷泵低温切削刀具装置，用冷泵压缩机供应冷气使刀具致冷，达到降低热应力、减少热裂磨损、避免塑性变形，从而达到提高刀具寿命的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种低温切削刀具装置，它包括机夹体、刀片、垫片、刀片与垫片之间的导热胶层，通过紧钉螺钉 和压杆紧固在机夹刀体的刀头上，机夹刀体的尾部侧面有与软管相连接的并与刀体内沟槽相通的进气孔接头、回气孔接头、软管与冷泵相接、机夹刀体底部盖板与底部之间有胶层，其特征是：进气孔接头内装有内孔直径为0.5mm的铜质毛细节流管，机夹刀体内有使氟里昴体流体的刀体内沟槽，机夹发体的刀头内有使氟里昴气体流通的刀头内沟槽，冷却液是氟里昴。由冷泵通过软管送氟里昴气体。通过进气孔接头，将由软管送来的氟里昴气体送入机夹刀体的刀体内沟槽、刀头的内沟槽。使机夹刀体与机夹刀体的刀头致冷，把刀具的切削温度降到零度以下进行加工。通过回气孔接头，再将氟里昴气体送回冷源，如此循环致冷。机夹刀体的刀头底部使氟里昴气体流通的刀头内沟槽的截面为（3mm至5mm）×（8mm至10mm）。机夹刀体内使氟里昴气体流通的刀体内沟槽，其孔径为6mm至8mm。

采用冷泵低温切削刀具装置进行切削加工，可减少粘接扩散和化学磨损，降低周期性的热应力，减少热磨损，避免塑性变形，从而减少了刀具磨损，提高了耐用度、如刀体为45＃钢，经十分钟切削，刀体在-20℃至29℃，刀头始终保持结白霜状态，刀具的切削温度在零度以下。适宜切削各种材质的工件，特别适宜于切削各种难加工材质的工件（如60Si2Mn）。采用冷泵低温切削刀具装置，刀具的耐用度与普通刀具相比提高3-4倍，表面粗糙度从提高到，铁削卷曲半径减小而易碎断。刀体采用原机夹刀体尺寸不变，便于装卡，可不变更原机床任何结构。由于冰层自润滑作用，减少摩擦，对刀具各种磨损均有下降，不发生热振性等一类问题，减少刀具热伸长，不用冷却润滑液，这样既降低了成 本，又不污染环境，可大大改善环境卫生状况，铁屑易于清理。

图1是冷泵低温切削刀具装置。

依据图1，该冷泵低温切削刀具装置是包括机夹刀体1、机夹刀体的刀头2。机夹刀体1内使氟里昂流通的刀体内沟槽3孔径为6mm，机夹刀体1的刀头2底部使氟里昂气体流通的刀头内沟槽4，截面面积为3mm×8mm，刀片6、垫片7通过紧定螺钉5紧固在机夹刀体1的刀头2上，刀片6与垫片7之间有导热胶层14，垫片7与刀头2间有导热胶层15;机夹刀体1的尾部侧面分别与软管8相连接的进气孔接头9和回气孔接头10，进气孔接头9内装有内孔直径为0.5mm的铜质毛细节流管;机夹刀体1的底部盖板11与机夹刀体1之间有胶层12，冷源13与软管8相接，固定刀片6与垫片7的还有压杆16。通过进气孔接头9，将由软管8送来的氟里昂气体通过机夹刀体1的刀体内沟槽3，送入刀头内沟槽4，使机夹刀体1与机夹刀体1的刀头2致冷。把刀具的切削温度降到零度以下进行切削加工。通过回气孔接头10，再将氟里昂气体送回冷源13，如此循环致冷。