[其他]改进效率的玻璃熔窑无效
申请号: | 87100400 | 申请日: | 1987-01-20 |
公开(公告)号: | CN87100400A | 公开(公告)日: | 1987-08-05 |
发明(设计)人: | 赫尔穆特·皮珀 | 申请(专利权)人: | 索格股份公司 |
主分类号: | C03B5/04 | 分类号: | C03B5/04 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 罗宏 |
地址: | 联邦德国美*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 效率 玻璃 | ||
1、一种玻璃熔窑,其中在矩形的玻璃熔化池的一短边处,混合料(或配合料)横过该短边的全长进料至熔融玻璃质(或液)上,该熔窑包括设置在短边对面附近提供能量的燃烧室段,以及用于在燃烧(废)气与向燃烧室段所提供的助燃空气之间进行能量交换的换热室,其特征在于熔窑的窑顶(1)包括在燃烧室段(2)与混合料进料室段(3)之间至少有一层防辐射阻挡层(5),它延伸到与熔融玻璃表面(4)只有一个小距离,以及在混合料进料室段的混合料进料处的区域里,装有供电能的电极(6)。
2、根据权利要求1所述的玻璃熔窑,其特征在于,所说混合料进料室段(3)的长度大于燃烧室段(2)的长度。
3、根据权利要求2所述的玻璃熔窑,其特征在于,所说的混合料进料室段(3)的长度至少为燃烧室段(2)长度的两倍。
4、根据权利要求1,2或3所述的玻璃熔窑,其特征在于,至少有一层防辐射阻挡层(7),位于混合料进料室段(3)里。
5、根据权利要求1至4中任意一项所述的玻璃熔窑,其特征在于,在池底(9)内设有多个电极(6)。
6、根据权利要求1至5的任意一项所述的玻璃熔窑,其特征在于,在混合料进料室段(3)里,回流燃烧气体用的窑壁做成双层壁。
7、根据权利要求1至6的任意一项所述的玻璃熔窑,其特征在于,其交换室是由换热室构成的,并且分为高温室和低温室(10和11)。
8、根据权利要求1至7的任意一项所述的玻璃熔窑,其特征在于,通过装置(13),来封闭或分离混合料进料口。
9、根据权利要求1至8的任意一项所述的玻璃熔窑,其特征在于,在第一防辐射阻挡层(5)下面,池底(9)包括一个小炉口(14)。
10、一种操作权利要求1至9的任意一项所述的玻璃熔窑方法,其特征在于,把废气冷却,同时把悬浮在熔融玻璃质上面的混合料(或配合料)予加热,把废气排除出窑池空间之前,冷却到800-1000℃的温度。
11、根据权利要求10所述的方法,其特征在于,换热室,以逆流方向(操作)把空气加热至600-800℃的温度。
12、根据权利要求10至11所述的方法,其特征在于,至少在混合料进料室段(3)里,混合料复盖物是悬浮在熔融玻璃表面上。
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