[其他]阻燃橡塑自然流态花纹装饰板的制造方法无效

专利信息
申请号: 87100428 申请日: 1987-01-20
公开(公告)号: CN87100428A 公开(公告)日: 1988-09-07
发明(设计)人: 胡庆济 申请(专利权)人: 无锡县橡胶厂
主分类号: B29C55/18 分类号: B29C55/18;//B29K9602;B29L700
代理公司: 中国人民解放军总参谋部工程兵技术装备研究所专利事务所 代理人: 周维平
地址: 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 阻燃 自然 花纹 装饰 制造 方法
【说明书】:

阻燃橡塑自然流态花纹装饰板的制造方法。从目前国内外市场上的橡塑板大概有两种,一种是通过塑料塑化,同橡胶进行机械接枝、混炼、回炼、压延、硫化,最后形成单色的橡塑板。另一种是在单色的橡塑板上复合一层塑料花纹薄膜,而形成花色橡塑板。上述第一种单色橡塑板从装饰的角度来看,不具备美观性;第二种橡塑板虽然有一定的美观性,但是工艺复杂,而且阻燃性差,使用久了花纹容易脱落,并且作为铺设地板用时,防滑效果差。

发明的目的在于制造橡塑板的过程中,混炼结束后增加了一道混色工序,从而经过回炼、压延、硫化可以获得不同颜色的阻燃橡塑自然流态花纹装饰板。

利用已有设备和技术,首先是对橡胶进行塑炼、对塑料进行塑化,然后对橡胶和塑料进行机械接枝共聚,接着在炼胶机上加入阻燃剂、软化剂、硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等进行混炼,该工序结束后,根据所需花纹颜色,将花纹料加入基料中在炼胶机上进行混色加工。在混色加工中,花纹料从炼胶机辊筒的一端开始加入,当辊筒转动1~5转后,用刀切割下有花纹料的部分,并将其卷成卷,立即进行保温,接着将花纹料按照第一次切割的宽度逐步加入未切割的部分进行混色,依次工序不断循环,就构成了整个混色的加工工序。在混色加工工序中,其温度要始终保持在40℃~80℃之间,而炼胶机的辊筒距离要保持在1-6毫米之间。这样经过混色加工工序后,再进行压延和硫化处理,就可形成美观大方的阻燃橡塑自然流态花纹装饰板。

优点和效果:本发明改变了橡塑板只有单色的缺点,具有美观大方的自然流态花纹,如象天然大理石、木纹等形状的花纹。本发明能够利用原有设备进行加工,不需任何投资,只需增加一道混色工序就可加工出该产品。本发明由于具有美观大方的自然流态花纹,因此能够广泛应用于汽车、火车、船舶等行业,同时也能够应用于宾馆、家庭作为铺设地板及装饰墙壁等,且能够阻燃避免火灾。

下面通过附图对本发明具体实施工艺流程作进一步详细阐述:

图1阻燃橡塑自然流态花纹装饰板制造工艺方框流程图。

方框图1点划线表示为原橡塑板的制造工艺流程部分,而实线则为本发明特有工艺流程部分。

在单色橡塑板工艺流程中,混炼进行完毕,形成本色料,根据基色料所需的颜色在本色料中加入增色剂,构成所需的基色料,根据所需花纹料的颜色,在本色料中加入增色剂,构成所需的花纹料,然后将它们分别在炼胶机上进行回炼均匀。再将基色料放入炼胶机上,辊距调整在1~6毫米范围内,温度保持在40℃~80℃之间,接着把花纹料从炼胶机辊筒的一端加入,当辊筒旋转1~5转后,在辊筒上马上切下有花纹料部分,并将其卷成卷,立即进行保温。按照同样方法,将花纹料再加入剩余部分基色料中进行加工,照此循环重复加工就构成了整个的混色加工工序。混色加工结束后,就可按照已有的技术进行压延和硫化处理,最后形成本发明阻燃橡塑自然流态花纹装饰板。

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