[其他]利用搪瓷釉料生产彩色砂石的方法

说明书

本发明所属技术领域为建筑外墙装饰材料。

当前对建筑外墙装饰材料彩色砂石着色，有的采用有机颜料染色、固化的方法、也有的用陶瓷釉上彩为着色剂、高温焙烧的方法。前者容易退色，后者由于陶瓷釉上彩的花色品种受一定的局限性，焙烧时间长、成本高等问题。鉴于搪瓷生产厂家所产生的废釉料。有的积压在厂内。全国有八十个左右搪瓷生产厂家，都有不同程度的废釉料堆积，造成严重的环境污染。本发明可使废釉料变害为宝。因此，发展利用搪瓷废釉料着色方法具有色谱系列化、焙烧时间短、成本低等优点，对目前彩色砂石的开发和推广使用有着重要意义。

搪瓷废釉料着色法的彩色砂石大红等颜色的鲜艳和稳定，主要取决于所用的颜料。如红色颜料，目前搪瓷色釉用红颜料主要是沉淀-煅烧法生产的镉红。这种红是不能配制彩色砂石中的从橙红到大红，为了颜色的鲜艳和稳定，本发明选用沉淀-水热法生产的新型CR型大红色素。

本项专利的目的在于为新型建筑外墙装饰材料彩色砂石提供一种利用搪瓷废釉料着色法，使彩色砂石色谱系列化。

采用搪瓷废釉料着色法，可生产出性能较佳的建筑外墙装饰材料，它具有色泽鲜艳，明快的，红、黄、兰、绿、紫、黑等整套深浅及彩色色谱，并且在光稳定性、耐酸碱、耐温、耐候、抗冰冻、老化等方面均较优良。搪瓷废釉料能否应用在建筑外墙装饰材料着色，国内外未见报导。

根据本发明，彩色砂石着色成本低，例如用陶瓷釉上彩的色釉，成本平均为180元/吨，用搪瓷废釉料制成的色釉成本是低于60元/吨，由此看出用废搪瓷釉料对石英砂石着色，能降低色釉的成本60%以上。

本发明所提供的搪瓷废釉料着色法，是针对配制建筑外墙用彩色砂石而设计的，其实施方法如下：

1、彩色砂石的原材料：

（一）石英砂石，是以石英砂石经破碎加工成一定粒度的产品。其化学成份如下：SiO₂99.5%、Fe₂O₃0.0258%，生产彩色砂石要求石英矿中二氧化硅含量在98%以上，三氧化二铁含量小于0.2%，石英矿颜色呈纯白色，或透明发亮的白色为最佳。砂石粒度大小可根据用户要求，一般选用4-6目、6-8目、8-12目、12-20目四个级别。

（二）着色采用搪瓷废釉料、无机颜料，色彩和颜色的深浅，可根据用户的要求配制。

（三）粘结剂：选用理想的粘结剂和废釉料及无机颜料、水制成色浆，能够在砂石表面湿润均匀分散，牢固地粘附在砂石表面上，用高温焙烧。

2、采用搪瓷废釉料对砂石着色的方法分下列步骤进行。

石英矿用人工剔除杂色矿石、水洗破碎后，用轮碾机或对辊机粉碎过筛，筛出各种不同的粒度，然后第二次水洗、晾干备用。

将废釉料、颜料、粘结剂、水一同装入研磨器内，研磨到一定的细度色浆待用。

把研磨好的色浆倒进不同粒度的砂石内，充分拌匀、晾干、装料、焙烧、出料冷却即成产品。

焙烧温度：600℃-900℃。

砂石经搪瓷废釉料着色，性能良好，因为在高温焙烧时，以金属氧化物为主要成份的釉和无机颜料与砂石表层烧结成一体，形成稳定的硅酸盐矿物。