[其他]墙地砖釉中印花工艺

说明书

本发明属于陶瓷装饰领域。

现有的建筑陶瓷装饰工艺技术一般有以下几种方法：

（1）模具装饰：预先在成型的模具上雕刻出各种图案纹样，在陶瓷的成型过程中将模具上的纹样翻印在陶瓷坯胎上，形成一种凹凸的图案花纹，这种装饰具有较强的立体感，但由于陶瓷原料是使用干法冲压成型，原料可塑性差，难以形成精细的线条。由于此种原因，模具上的纹样线条不能精细，一般线条都较粗，且存在制模困难，特别是钢模制花纹图案更困难，因此，目前市售的建筑陶瓷墙地砖，尚未见有冲压出具有多变的图案花纹的产品。此外在冲压后的坯上需要施一层釉，这样往往使坯上的花纹模糊不清，失去了图案装饰的效果，此法只能生产比较粗的图案纹样。

（2）釉上印花装饰：采用铜网或丝网印花的方法将各种陶瓷颜料印在已上好釉的坯上，经高温锻烧，形成丰富多彩的装饰，这是当今建筑陶瓷的主要装饰方法。但这种装饰只形成一种平面花纹，其表面平滑，无立体感效果。

（3）釉下印花装饰：采用丝网印花的方法，将陶瓷颜料先印在坯胎上，然后在其上面施一层透明釉，经高温锻烧形成各种色彩的花纹图案。由于此法受到多种因素的限制：如氧化物颜料在釉下发色;要求面釉透明性强，而一般釉料都有一定乳浊性，影响其透明度;颜料与釉料的化学成份在釉下容易发生变化，因而色泽不能丰富。所以，此法目前在建筑陶瓷装饰中很少应用。

（4）在日用瓷的装饰方法中，有一种釉中加彩的方法：在釉面上加彩，然后在彩色上又上一层釉，使陶瓷颜料发色较好，其效果与釉下加彩相似。

吸取丝网印花工艺中制网方便、成本较低、适应机械化大批量生产的优点，以及模具装饰工艺中有凹凸的立体感的优点，研究出本发明所提供的一种墙地砖釉中印花工艺，它不但具有上述两种工艺的特点，而且又有自然的艺术风格的效果。

本发明的内容是一种墙地砖釉中印花工艺。首先在砖坯上施以一层厚底釉，干燥后，用印花料在其上印花，待干燥后，在印花面上再施以一层面釉，利用底釉、面釉及印花料三种材料的表面张力和膨胀系数的差异，使其在烧成过程中，能够在所印花纹上形成凸起的效果。底釉、面釉的厚薄要求为，在面积为400平方厘米的砖面上，所施底釉为15-20克重干釉，所施面釉为2.4-5克重干釉。

建筑陶瓷墙地砖装饰，当今国内外普遍的是采用丝网釉上印花工艺，其机械化程度高，规格好，制板容易，色彩丰富，花纹清晰，成本较低，但这种印花工艺一般只有平面效果，而无立体感，表面较平滑。由于花纹在表面层，因此，花纹容易磨损。采用模具冲压印花工艺，其模具制纹困难，成本高，在冲压出的花纹上施上一层釉，使得花纹线条模糊，不清晰，且难以机械化配色。本发明所提供的釉中印花工艺方法，利用釉料与陶瓷印花料的特性，则基本上兼有丝网印花和模具印花的优点和效果，花纹有立体感，有凹凸的线条花形。它既有图案的基本规格，又有自然形成的艺术风格，表面光而不滑，耐磨性好，而且其色彩较模具印花丰富，成本较低，适应机械化大批量生产。

本发明的非限定实施例：

底釉配方（重量百分比）为：

55.38% SiO₂

6.94% Al₂O₃

0.269% Fe₂O₃

8.22%    CaO

7.20%    MgO

3.76%    KNaO

2.30% TiO₂

4.60%    ZnO

0.23% Cr₂O₃

11.10%    ZrO

釉料含水（重量百分比）为36-42%

釉料细度为万孔筛筛余0.05-0.5%

面釉配方（重量百分比）为：

53.26% SlO₂

6.81% Al₂O₃

4.21% Fe₂O₃

8.11%    CaO

7.11%    MgO

3.75%    KNaO

8.06%    ZnO

0.47% Cr₂O₃

8.22%    ZrO

釉料含水（重量百分比）为36-42%

釉料细度：万孔筛筛余0.05-0.5%

印花料配方（重量百分比）为：