[其他]竖炉的装料装置

说明书

本发明涉及一种竖炉的装料装置，该炉用于煅烧及烧结象石灰石、白云石、菱镁矿或类似的粒状物料等松装块状炉料。在该炉基本上为圆形截面的炉身上部装设的炉料仓中，装有基本上均匀混合的粒状物料，而且，在从料仓的卸料口将粒料装填到位于炉膛内部有待覆盖的料堆的上表面时，可在该炉的炉膛直径范围内控制粒料的分布。

按照如上所述的装填方式，将诸如石灰石、白云石、菱镁矿或此类块状粒料送入竖炉，以便作加热处理，特别是将用于煅烧的石灰石或类似的炉料送到炉膛内部料堆上表面的投送之所以在某种程度上会出现问题，则常是由于不可避免的松装物料倾斜坡度性状引起的，因此，要使业已均匀混合好的粒料从料仓流出，源源不断地供给到炉子上部，并在整个炉膛直径范围内达到均匀分布，则是颇难实现的。众所周知，为达此目的，业已有了较为复杂的构造形式，比如采用不同直径的装料钟，但却未能达到令人满意的效果，尤其难于将滑动的松散炉料以预定方式在炉底上的松散炉料或料堆的圆形表面上进行均匀覆盖。在这些已知的装置中，在每种情况下，要覆盖的表面被分成一些截面积相同的圆环，亦即环形表面，和必将在中央形成的截面为圆形的剩余表面，在每个表面上要分配数量相同的炉料。

因此，本发明系根据这样的课题，即提供一种在本文开头就谈到的装料装置，以便有可能提供一种简易的方式，将需投放的粒状物料，在炉膛直径范围内，按预定的分布状态进行投放。

依照发明，此课题将借助一种本文开始曾谈到的类型的装置来解决，即通过装设于料仓卸料口的下面并与其保持一定距离的、实质上是圆形的平板，使其直径小于炉膛的内直径并大于料仓卸料口的出口直径，而且，还装设一个与该平板同心的、可旋转的环形槽箱或类似的构件，并在此槽箱上装设一系列可凸入到在平板上面呈坡状堆放的粒状物料之中的卸料板，且有与卸料板相对应，与其固定搭配安装在一起的导滑槽或类似的构件，

而这些导滑槽则长短不一，且与炉膛的纵向中轴线保持不同的距离。根据本发明的一个最佳实施例，特地将平板安装在沿水平方向的位置上。环形槽箱也可由电机或类似设备以可控制的方式进行驱动。

本发明的另一个实施例的特征在于，至少有一个卸料板在位于平板上面的松散物料中的插入深度是可调的。

发明还进一步建议，在实际条件下，至少应有一个导滑槽，它从平板以及从环形槽箱处起，沿斜下方向通向炉膛的内壁，并且，至少还应有一个导滑槽，其导滑方向应正对需要覆盖的那块余留下来的表面积。

根据发明，导滑槽的收尾也可以位于炉膛上缘以上，并留有一定距离。

根据本发明的另一个实施例，导滑槽的出口基本上处于同一水平面上。

此外，根据本发明，卸料板基本上是一些垂直安装的平板，最好采用金属板材或类似的材料制作。

根据这种情况，发明还建议，卸料板的装设，从环形槽箱的旋转方向看，应位于与其相对应的导滑槽之后，并装在环形槽箱周边的某 一点上，又与半径方向呈某一偏角，且插入到松装物料中的某一位置，这个位置则处于沿周边划分而归属于与之相对应的导滑槽的作用范围内。

按此，就所发明的这种位于料仓卸料口下部的装置而言，按照合乎目的的需要，应使基本上处于水平安装的圆形平板与卸料口保持一定距离，而此距离应配合全部粒状物料的粒径大小来确定，并应针对平板的相应规格尺寸，考虑其能防止粒料不合希望地任意流出。在可旋转的环形槽箱的周边上均匀分布安装的卸料板，应插入到在平板上松散地斜堆着的粒状物料中去，而卸料板的个数要与先前所述的各环形投料面积数及那块余留面积之和相等，在转速可调的环形槽箱旋转时，可使卸料板从平板构成的台面上截取等量的物料，并使各份粒料导入到相应地设置的导滑槽中去。同样，导滑槽要如同卸料板那样，被固定组装到环形槽箱上，并随同环形槽箱旋转。显然，导滑槽的数目与卸料板数是相等的，也就是说，卸料板与导滑槽是一一对应地固定搭配安装在一起的。于是，卸料板的数目，或是导滑槽数，也就等于在炉膛上部松装物料表面需被覆盖的几个环形面再加上那块余留面积之和。按此，根据一般需要来说，这里涉及的环形面积数，比如是4个，但也可以是多一些或少一些。每个导滑槽所具有的功能是，它所导出而投放的粒料，应能覆盖炉膛上部松装物料表面上对应地应由其投料覆盖的那个环形面，或是那块余留面积。