[发明专利]火花塞

说明书

本发明涉及一种火花塞，所述的在外壳中的火花塞是点火脉冲通过一电磁的电磁线圈和电极之间的一短路段，使得在电磁中建立的磁场对短路段的中断和火花的形成起作用，具有在电磁磁芯轴向空腔中配置在火花塞纵向轴线中的弹簧棒和一固定在磁场内该弹簧棒上的衔铁，以及带有一个除磁芯外由电极头组成的短路段。

这种形式的公开的火花塞（DE-PS204545和DE-PS2951848）是在一个电磁磁芯缝隙中相互绝缘地固定两个带状弹簧。在这两个带状弹簧终端固定衔铁，使衔铁仍置于磁芯内部，带状弹簧具有在其自由终端带有电极头的突出到燃烧室中去的铁芯。DE-PS204545火花塞的磁芯和衔铁转向面的构成，是使磁芯上的衔铁在止挡时铁芯为了断开电极头而进行一次旋转运动，因而在每次断开运动时承受衔铁的带状弹簧会发生弯曲。

DE-PS2951848火花塞的板状弹簧在磁芯内的配置是，当断开板状弹簧上的电极时在固定点总是发生剧烈振动。因此，带状弹簧在同一位置持续不断地强烈受压，这就加快了材料的疲劳并引起很快断裂。此外，这里还有缺点，即当两个电极不断烧损时，两块衔铁板接触板状弹簧，并且阻碍了电极的分开。

这种形式的另一火花塞（US-PS1041477）仅装有一个带电极的带状弹簧，这种带状弹簧有同样的问题。还有一个可比较的实施例（DE-PS218595）也有缺点，即当每次分开运动时在衔铁和磁芯之间产生一种摩擦作用，这种摩擦作用会导致加快磨损并改变提升距离和点火时间，以及产生其他不利的影响。

上述所有火花塞的缺点是：外壳下半部空腔的形成，以及带有磁芯的电磁线圈和带有衔铁的板状弹簧的配置，会导致电磁线圈的过热和磁芯下部和衔铁的熏黑，因而影响了功能。

因此，本发明的任务是制造一种火花塞，该火花塞的功能作用是由带有磁芯空腔的磁芯和用以火花塞轴横向运动的衔铁来提高，分开运动可以无磨损，并可减少受热和烟熏。

这项有关一种火花塞的任务根据本发明的权利要求1，由权利要求1的特征部分予以解决。其特征是：在衔铁方向磁芯（6）上，除了电磁线圈（5）以外，安装一带有轴向空腔（16）的加厚体（9），且在弹簧棒（19）上安装一个突出于磁芯（6）伸入燃烧室的带有电极（24）的衔铁。有效的进一步提高则在从属权利要求的特征部分加以说明。

衔铁方向的磁芯有一个带有锥形侧面的蘑菇形加厚体和一个空腔，因而保证了衔铁范围内电磁的聚集作用。由于在磁芯空腔内用于横向移动压缩力流量的衔铁不对称地同磁芯空腔的轴配置，可以借助压缩力进行分开运动。根据场力线分布图，除了对通到磁芯外面的衔铁产生吸动作用以外，还产生一个推斥作用。此外，分开程序可加快并较准确地完成，当分开运动时，在固定衔铁的长棒上不发生材料变形。

配置在弹簧棒衔铁上的突出在爆燃室内的部分设有一个对准于轴的空隙，因而固定在上面的并且可移动的电极已经在分开方向上供给爆炸压力，从而卸去所需的磁力。此外，这样配置的衔铁和电极容易更换，因为它们突出于火花塞外壳之外。通过在磁芯内配置一个带阶梯状扩展的空腔和在电磁线圈周围带气孔的自由腔可减少衔铁的烟熏和过热。如果该火花塞不用于活塞式内燃机，而作为点火装置应用于各种范围时，就具有更为特别的优点。

如果点火线向电磁线圈或弹簧棒直接供电，则也可在火花塞上部取消所规定的绝缘，这可采用较小的结构。如果用高电压直接供电，则也可将弹簧棒焊在磁芯上部。

接着，本发明依据在图中所示的两个实施例作进一步说明。

图1为本发明火花塞的正视图。

图2为火花塞的剖视图。

图3为电极侧面的俯视图。

图4为同图2相应的本发明的另一个实施例。

本发明所述的火花塞包括一个带有多棱形体（3）由不可磁化的金属材料制成的基本上是圆柱形的外壳（1），它向着旋入方向收缩，还带有螺纹件（2），该螺纹件可旋到一台内燃机的汽缸头（没有描述）上或点火系统上，并最后在单侧配置用于固定电极（25）的附件（27）。外壳（1）的壁的下部和上部设有流通的气孔（7，7′），气孔通向在电磁线圈（5）和外壳（1）之间的自由腔（4，8）。