[其他]一种隐极式汽轮发电机水内冷转子的出水装置

说明书

本发明涉及一种动力电机有补充冷却媒质，具有防止冷却介质泄漏的装置的冷却系统。

常用的隐极式汽轮发电机水内冷转子的出水装置，与励磁绕组空心铜管相焊接的出水金属管布置在电机转轴的花鼓筒槽内，用槽楔固定，经护环后需串联一段绝缘引水管，通过布置在一个不锈钢环上的若干甩水孔甩水，或将来自绝缘引水管的水通过汇水箱上的辐向孔经转轴中心管出水，或从汇水箱上的甩水孔甩出。

上述常用的隐极式汽轮发电机水内冷转子的出水装置存在如下缺点：

1、为保证各出水管之间有足够大的爬电电阻，而在出水装置中布置绝缘引水管，该引水管中心线的回转半径较大，在高转速下由于离心力的作用，该管的内壁受到高达数十个大气压的压力，加上出水管内水温较高，致使绝缘引水管容易皴裂漏水，影响出水装置的使用寿命，它是出水装置中的薄弱环节，需要及时更换绝缘引水管，更换期为2～3年，且更换较为麻烦。

2、绝缘引水管和出水汇水箱或出水钢环布置在转轴的本体上，使转轴轴向尺寸增大，重量增加，刚度下降。

本发明的任务在于设计一种长寿命的隐极式汽轮发电机水内冷转子的出水装置。

本发明利用汽轮发电机水内冷转子出水装置的每一出水管出口处的出水各自形成水柱，因各水柱之间有足够大的爬电电阻。而摒弃绝缘引水管以及出水汇水箱（或出水钢环）的结构，将原有的出水金属管-绝缘引水管-出水汇水箱（或出水钢环）的结构改进为采用单一的出水金属管替代之，其埋设方式也作了相应的改进，以达到既简化结构又大幅度地延长使用寿命的目的。

图面说明：

附图1为本发明的隐极式汽轮发电机水内冷转子的出水装置结构示意图。图中1-护环，2-中心环，3-励磁绕组，4-出水金属管，5-外包绝缘，6-绝缘套管，7-固定环，8-槽楔，9-套环，10-出水罩，11-转轴，12-花鼓筒槽。

附图2为图1的M-M剖视图，图中标志与图1相同。

以下结合附图说明本发明的具体内容：

本发明在紧靠花鼓筒的转轴〔11〕上设置一个固定环〔7〕，固定环〔7〕上开若干个布置出水金属管〔4〕用的菊花型槽，自励磁绕组〔3〕端部引出的出水金属管〔4〕先后埋设在转轴〔11〕花鼓筒槽〔12〕和固定环〔7〕的型槽内，出水金属管〔4〕的甩水口处伸至出水罩〔10〕内5～10mm。自励磁绕组〔3〕内出来的冷却水经出水金属管〔4〕在出水罩〔10〕内形成水柱，从出水罩〔10〕下部排出。

埋设在固定环〔7〕上菊花型槽内的各出水金属管〔4〕，其外部采用绝缘套管〔6〕绝缘，如依次涂上防水腐蚀的绝缘胶、套上氟橡胶管、再涂上防水腐蚀的绝缘胶，最后套上聚四氟乙烯管。放置带绝缘套管〔6〕的出水金属管〔4〕的固定环〔7〕的菊花型槽内，其空隙处用填料填紧，各菊花型槽的开口处采用槽楔〔8〕固定，它们的外部套上套环〔9〕。所用的绝缘套管〔6〕的长度应超过菊花型槽的长度，如超过约30mm，此时它在出水端超出菊花型槽端部约5mm，另一端超出约20mm。

位于其他部位的出水金属管〔4〕其外包绝缘〔5〕和在花鼓筒槽〔12〕处的布置方式与常规方式相同。

出水罩〔10〕固定在机座上，各甩水口处形成的水柱，在离心力作用下，各沿径向散开，于出水罩〔10〕下部流出。

本出水装置的使用寿命可达20年以上，比现有的出水装置提高5倍以上，同时缩短出水段的转轴长度约0.8米，转轴重量减轻约5吨。

实施例：

容量为30万千瓦、转速为3000转/分的隐极式汽轮发电机，其水内冷转子的出水装置采用如图1所示的结构，计用16根φ14×2mm不锈钢管作为出水金属管〔4〕，固定环〔7〕上菊花型槽的宽度为38mm，深度为50mm，槽长250mm，作为绝缘套管〔6〕的氟橡胶管和聚四氟乙烯管的长度均为280mm，厚度分别为2mm和8mm，安装绝缘套管〔6〕的顺序为：在出水金属管〔4〕外部涂上防水腐蚀的绝缘胶、套上氟橡胶管、再涂上防水腐蚀的绝缘胶、套上聚四氟乙烯管。在甩水口的一端，出水金属管〔4〕伸出固定环〔7〕菊花型槽端部约10mm，绝缘套管〔6〕伸出约20mm。出水金属管〔4〕其余部份的外包绝缘〔5〕和在花鼓筒槽〔12〕处的布置方式与常规相同。

采用本设计的出水装置，其使用寿命为20年以上，出水段的转轴〔11〕的长度可缩短0.8m，转轴重减轻约5吨。