[其他]潜水钻井机的密封和减扭力装置

说明书

向来机器钻石油井都是用转盘钻机，动力在井上用的老长的钻杆在下端有几吨重的配重，配重下端才是钻头，转盘带动钻杆、配重、钻头转才能钻井，很费功。现在潜水钻机问世，动力是电动机在井下和钻头紧相连，钻杆和配重在电动机以上都不转，很省功。用潜水钻井机钻三五十米深的灌注桩孔就明显比转盘钻井机优越，钻的快，井深差别更明显。可是现在的潜水钻井钻机不能深钻。钻深了密封保不住，往钻机内部进水、砂、泥等，钻机的机件损坏不工作。所以不能和转盘钻机在深钻上比，只有在百米以内比。现在的潜水钻井机的密封保不住的原因有二。一、钻机在钻井工作时有震动密封不耐震，设计有不合理处。二、井深压强高，稍有震动便攻破密封，没有处理压强方法。

现在已研究出减震的六合密封，能堵住水砂泥不能进入钻机内部的堵塞密封，减少扭力装置，还有杨程高体形细的潜水电泵。

涡轮钻机杆不转比转盘钻机优越。还是动力在井上，不如潜水钻井机优越。潜水钻井克服了钻杆转和离动力远的弊病。三种钻机还有一种共有的弊病：井深井粗扭力很大，是功的损失，钻杆破劳。潜水钻井机能做减少扭力的装置，这是任何钻井机都办不到的。这套技术实现后卷扬机提着一个长钻杆没有什么扭力，动力在井底钻井，在深度上和粗度上都要超过以往钻井机。

减震六合密封：震动在各种机械运转中都无法避免。有的无大害不必克服。潜水钻井机的密封最怕震动，所以要研究减震动。钻头传来的震动经过轴，轴承传到全机身。震动的方向是紊乱的。以潜水钻井机工作姿势而言：有上下震、四周震，尤其是上下震对密封的破坏力最大。所以用六合密封迎合六方的震动现在的密封只有减轴上的震动，没有减机身上的震动。在设计上也有防碍减震处。减震原理是：震是怕软不怕刚，震在柔软的物质中消失多传动少。柔软能缓和冲击。震动是怕光滑不怕涩，在各个接触传动处采用滚动、光滑、梢减少震的传动。用重复减震是经过第一次减震后再经过二次多次减震，直至对密封起不了破坏作用为止。

六合密封工作次序和另件：迎合轴的震动在轴上适当部位（六合密封总厚度）车槽，槽中嵌开口环（无图），在环下按一托盘（图一）与轴固定，起与轴连结作用随轴转。托盘内径和轴动配合，往外有四个过螺丝孔，再往外有两个放四合盘盲孔朝上还有四个弹簧座（盲孔）朝上，放四个弹簧，四合盘盲孔中装四合盘橡胶垫图二。用硅橡胶耐温四合盘橡胶垫中装四合盘图三。它是小另件。四合盘中间是通孔，（准备插入元锥销）四个小元盲孔种中间孔钻豁，各放一杖元珠。元锥销插入中间紧松活动起滚动作用减震。托盘以上是大橡胶垫图四和托盘一样大，内孔径要小于轴。轴孔外有四个过螺丝和托盘对应。外径有两个过元锥销孔，而有四个过弹簧孔。大橡胶垫以上;中间是压紧盘图五，内径和轴动配合，外径要小于隔板的内径，还有四个螺孔和托板对应，是压紧托盘的，大橡胶垫外圆以上是隔板一图六。内径要大于压紧盘，外径和托盘外径相等，隔板上有两个螺孔按两个有改锥口的元锥销图七，穿过大橡胶垫插入下边的托盘上的四合盘中间孔。距两个螺孔90°的地方有两个四合盘盲孔朝上，和上一层的元锥销配合。还有四个弹簧座朝下，和托盘的弹簧对应。上面也有四个弹簧盲孔朝上，和朝下的盲孔错开，隔板一往上是橡胶垫图八。和隔板内外径一样大小，比大橡胶垫少轴周围部分，往外孔位和大橡胶一样，橡胶垫再往上是隔板二图九。隔板二和隔板一一样大小，只是弹簧座的位置要对应，因而不同有隔板一隔板二的分别。隔板二上面是橡胶垫（图八），橡胶垫上面是转密封环盘图十下面有朝下的元锥销弹簧座盲孔上面有嵌粘密封环的槽和密封环，以上说的密封件都是随轴转。

在上头不动的密封件是迎合机身上的震动。最上一层如用上面的平面，可在平面上做弹簧座盲孔，按两个元锥销朝下。往下是橡胶垫-隔板-橡胶垫，最下一层是静密封环盘图十一。上面有四合盘盲孔，弹簧座盲孔，下面有嵌粘密封环的槽和密封环。注意：经过一次橡胶减一次震，元锥销都朝下，四合盘都朝上。在最外部的密封：不动的经过两次橡胶垫，轴上的经过三层橡胶垫就行。图十二是外部密封装配示意图。在内部的密封各经过一层橡胶垫就行。外部密封不开内部没有开密封的理由。在井温高橡胶软化要用弹簧，井温不高不用弹簧。在地方小不能容纳全部密封的情况下可把四合盘的四个滚珠除掉，中间孔改为锥孔。

密封环平严没有油路不能滑润，易烧坏。应在密封环的内径开石磨形油路（图十图十一）不要通到外径。密封环的上下面都开油路或开一面。油有耗损，要备个储油箱图十四，放在机身以外，外壳以里，兼作衡压用。图十五储油箱接口。A螺丝上有孔，是通往六合密封以里的通路。B螺丝上没有孔，是堵塞和注油处。（或采用自行车内胎的接法）