[其他]低温低压空气固氮制硝酸方法无效
申请号: | 87100998 | 申请日: | 1987-03-02 |
公开(公告)号: | CN87100998A | 公开(公告)日: | 1987-11-04 |
发明(设计)人: | 喻中普;鲁建新 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军第七零一八工厂 |
主分类号: | C01B21/40 | 分类号: | C01B21/40;B01J21/06;B01J23/16;B01J23/76 |
代理公司: | 中国人民解放军总后勤部专利服务中心 | 代理人: | 吕一山 |
地址: | 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 低压 空气 固氮 硝酸 方法 | ||
1、本发明是一种以空气为原料的制取氮氧化物和硝酸工艺生产的方法。其特征在于空气经加压净化后单独加入气体N2O5或HNO3蒸气。以及它们的混合气体;在100~500℃温度0.2~6kg/cm2表压。和使用本发明的非贵金属系催化剂的条件下,在固氮反应炉中,介质与空气中的氮发生化学反应,生成新的氮氧化物。氮氧化物、水蒸气和空气中的氧在硝酸反应塔中生成硝酸。在3~6kg/cm2表压和冷凝温度为-10-5℃下,水蒸气、氧气与过量的氮氧化物反应生成重量百分浓度为90-98%的硝酸。硝酸可作循环介质使用。所用的非贵金属催化剂是由两部份组成。组份A是由锰、硅、或钛的氧化物组成。组份B是由铁、钛的钼酸盐类所组成。制取方法采用了浸渍法。所用的介质是气体N2O5和/或HNO3蒸气的混合物。
2、根据权利要求1的方法所指的非贵金属系催化剂,其特征在于所说的催化剂是由两种固体组份A和B组成。采用了浸渍法来制备,组份A是由锰、硅或钛的氧化物固体成份所组成;组份B是由铁、钛的钼酸盐类所组成。
3、根据权利要求2的方法所指的催化剂成份A,其特征在于组份A是由硝酸锰、硅酸溶液(或加入适量的硅酸铵、硝酸钛、钛酸铵钠溶液)。在160-260℃温度下热分解生成的。其成份为二氧化锰、二氧化硅或二氧化钛组成。
4、根据权利要求2的方法所指的催化剂组份B,其特征在于组份B是由铁的硝酸盐,钼的铵盐和钛的铵盐,硝酸盐分别经多次浸渍和加温160-460℃分三个或两个阶段热化学分解而制成的。
5、根据权利要求2所指浸渍法的载体由0.2-8.2%(重量百分浓度)的二氧化硅和76.6-99.4%(重量百分浓度)二氧化锰和0.4~15.2%(重量百分浓度)的二氧化钛所组成。
6、根据权利要求2所指的活性成份B,由占催化剂重量百分浓度0.6-35.0%钼酸铁,重量百分浓度0~2.2%钼酸亚铁和重量百分浓度0-8.8%钼酸钛所组成。
7、根据权利要求2指所的载体与活性物质比为1∶1.17-165.7重量比。
8、根据权利要求2所指的A组份为催化剂载体成份由重量百分浓度0.2~8.2%的二氧化硅,重量百分浓度0.4-15.2%的二氧化钛和重量百分浓度76.6-99.4%的二氧化锰所组成。
9、根据权利要求1的方法所指的介质。其特征在于介质的成份是指气体N2O5和HNO3蒸气、气体N2O5和HNO3蒸气可以分别单独作为介质使用,也可以是N2O5和HNO3气体以任意比例混合使用。
10、根据权利要求9所指的气体N2O5。其特征在于N2O5气体是由95%以上(重量百分浓度)浓硝酸与P2O5的混合物在20-100℃温度下发生化学反应而生成的,两种物质的百分浓度分别是浓硝酸55-75%、P2O525-45%。
11、根据权利要求1的固氮反应方法,其特征在于合成新的氮氧化物的温度在100~500℃的范围内。
12、根据权利要求1的方法,其特征在于生成新的氮氧化物和硝酸的压力在0.2-6kg/Cm2表压的范围内,生成新的氮氧化物压力最好在0.2~4kg/Cm2的范围内。
13、根据权利要求1生产硝酸的工艺方法,其特征在于用气相反应法生产高浓度的硝酸,由氮氧化物、水蒸气、空气中的氧在40-80℃条件下于硝酸反应塔中进行催化反应生产硝酸蒸气。
14、根据权利要求书3所指的高浓度的硝酸,其特征在于在冷却温度为-10-5℃和过量NO2存在下,压力为3-6kg/cm2表压时可直接合成重量百分浓度为90-98%的硝酸。
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