[其他]改性电线电缆隔离带

说明书

本发明所涉及的是一种电线电缆的内衬隔离带材。

国际电工（IEC）标准要求橡胶电线电缆的橡胶绝缘层与非镀锡金属导线之间应附衬隔离层。目前线缆行业较多的是采用聚硅氧改性聚丙烯隔离带。但该隔离带尚不能有效地防止线缆中导线氧化发黑。制成的线缆的橡胶绝缘层的强度和伸长率偏低，而且在线缆生产过程中易产生热熔融，使得线缆橡胶绝缘层、隔离带和导线之间发生粘嵌，影响线缆的质量。纸质线缆隔离带的强度偏低，而且它与布带一样，组织疏松而影响隔离效果，吸水，其电性能也较差。聚酯带虽然各项性能较好，但其生产成本高，价格昂贵。

本发明的任务是要提供一种新型线缆隔离带，它具有良好的隔离性能，并能符合线缆制造工艺的要求，而且它的制造工艺简单，生产成本低。

本发明用聚氨酯树脂对一些作为基材的片状材料进行改性来获得性能良好的线缆隔离带。我们所选用的隔离带基材可以是纸、无纺布、塑料薄膜以及二种或二种以上不同材料的片状复合物，或者是经过预处理的上述材料。这些基材本身应具有一定的拉伸、耐压、耐磨、耐热的性能。它们可以是17克/米²拷贝纸、28克/米²食品纸、桑皮纸、绉纹纸、丙纶、涤纶无纺布、聚丙烯薄膜、纤维素薄膜等等。我们所选用的聚氨酯树脂系由多元醇与多异氰酸酯合成。它具有线型主链及少量交联结构。该聚氨酯树脂具有高抗拉、高撕裂强度，在低温下仍具柔软性和高弹性，并且有良好的电性能、耐油、耐臭氧，还能与上述基材良好地结合。在对隔离带改性的过程中，我们可以通过浸渍、喷涂或热熔复合法将树脂均匀地涂布在基材上;也可以用聚氨酯通过湿法或干法复合将二种或二种以上不同性能的基材复合在一起。另外，为改善隔离带的性能，可以在聚氨酯中添加改性剂，如少量的防老剂MB、DNP等。也可以针对不同的要求对隔离带材作进一步的处理，如再涂上一层防水剂、润滑剂等等。

各隔离带基材经过聚氨酯树脂改性后，其强度均有不同程度的提高，且具有承受一定的冲击应力的特性，能较好地适应电线电缆制造工艺的要求。在线缆生产的热硫化工艺后，改性隔离带对线缆中导线的保护明显优于现有其它隔离带。改性隔离带与橡胶绝缘层和导线之间不产生粘嵌，易于金属导线的剥离。使用改性隔离带的线缆具有良好的柔顺性和外观平整度。本改性隔离带原料易得，生产工艺简单，成本较低。

下面结合实例对本发明作进一步的描述。

实施例1 在含有部分端羟基的聚氨酯预聚体乙酸乙酯溶液中加入少量的三异氰酸酯，制成聚氨酯溶液。以17克/米²拷贝纸作基材，聚氨酯溶液作浸渍液，经过浸渍后得到聚氨酯改性电线电缆隔离带。此隔离带的特性如下：

（一）抗拉强度：

17克/米²拷贝纸抗拉强度为1.20kg/cm²。经改性了的拷贝纸隔离带抗拉强度为2.00kg/cm²，比原纸质带提高了67%。

（二）疏水性：

将改性拷贝纸隔离带在20℃水中浸泡一天，吸水率为0.19%;浸泡十天，吸水率也只为1.0%。

（三）电绝缘性：

原拷贝纸电阻为1×10¹⁰Ω/cm。改性后电阻增至1×10¹¹Ω/cm，是改性前的十倍。

（四）对金属导线的保护

将多股紫红色铜质导线分别以A：改性拷贝纸质隔离带、B：拷贝纸带缠包好，外层包覆橡胶绝缘层，在145°～150℃下经缸式硫化30分钟制成电线。然后将电线中导线剥出观察。结果A导线呈紫红色，接近金属原色;B导线呈暗紫红色，与金属原色相比有一定的差异。

从色泽上来看，使用改性纸质隔离带缠包的导线经硫化工艺后色泽变化小，改性纸质隔离带对导线的保护优于未改性的纸隔离带。

（五）对线缆橡胶绝缘层的影响

将1.6/0.15电线在100℃下经七天老化试验后测得的橡胶绝缘层物理性能如下：

从测试结果看，隔离带对电线电缆橡胶绝缘层的保护性能是：

改性拷贝纸带＞拷贝纸带＞桑皮纸带

实施例2    在含有部分端羟基的聚氨酯预聚体乙酸乙酯溶液中加入三异氰酸酯，制得聚氨酯溶液。以聚丙烯带为基材，上述聚氨酯溶液作浸渍液，经浸渍后得到改性电线电缆隔离带。此隔离带的特性如下：

（一）耐热性