[发明专利]熟化垃圾组合筛碎机

权利要求书

1、一种熟化垃圾组合筛碎机主要由一四支的机架，一包括圆筒筛体（等）的圆筒筛装置，筛体转动的支承装置、传动装置，一粉碎圆筒等的立式粉碎机装置组成，其特征在于所说的圆筒筛装置位于机架的平台上的圆筒筛体为双层圆筒筛体，其具有一细筛的外层和一粗筛的内层圆筒筛网，一细筛余料的出口开设在外层筛网的左侧，所说的粉碎装置安装在机架平台下的横梁上，粉碎圆筒顶部提供进料口，其与细筛余料的出口相对安置，粉碎装置的电机安装在粉碎圆筒的外壁上，在轴上还有固定有8-15组锤击式或强劲式刀架构件，还有一个清孔装置包括一固定在机架平台上框架、吊臂，一个安装在吊臂轴承座中轴辊状刷体，其位于圆筒筛体上部，并轴心线与圆筒筛体的轴心线平行，而且刷体的刷毛略穿过外层筛网的网孔。

2、根据权利要求1所述的筛碎机，其特征在于，还有两块分别焊接固定在内外筛网之间空间二外侧内层筛网端壁上环形板，所说的进、出料滚筒都有一细筛座圈，进出料滚筒和圆筒筛体轴向连通是通过细筛座圈和环形板之间螺栓相连，并且各筒体筒孔内径大体上相等，所说的细筛余料出料口为外层筛网的左侧贴近环形板的环形窄孔，在细筛余料出料口处的外层网筛和细筛座圈的圆周面上固定8-24根筛杆。

3、根据权利要求1所述的筛碎机，其特征在于，所说的内层筛网网孔的孔径为35-50mm，外层筛网网孔的孔径为8-12mm，孔分布面积均为0.22-0.3平方米孔/M。

4、根据权利要求3所述的筛碎机，其特征在于，所说的惰轮机构包括一固定在机架平台上托圈左侧，其轴心线与圆筒筛体轴心线垂直并位于圆筒筛体轴心线所作垂面的轴承座，一安装在轴承座内的阶梯轴和轴上固定的惰轮，所说的滑动接触连接包括惰轮的光滑圆周面和托圈相对侧端端平面之间的互相作用。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的筛碎机，其特征在于，所说的刷体有圆筒形刷板，刷板可用木材、金属管或板材制造。刷毛是用尼龙或钢丝制造，刷毛的直径为0.4-2mm，每簇刷毛直径3-4mm左右，簇毛分布密度与孔的分布密度相等至大于孔分布密度1/3。

6、根据权利要求5所述的筛碎机，其特征在于，所说的刷毛用尼龙制造，其安装上刷毛伸过圆筒筛体外层筛的网网孔1～5mm。

7、根据权利要求6所述的筛碎机，其特征在于，所说的锤击式结构刀架每组包括一呈圆盘滑轮状锤架，其圆周面上有环形凹槽，其圆面上钻有两轴向销孔，以180°分布，边部设有两通槽，与销孔180°间隔分布，二把长条形刀片，其横截面呈直角梯形或平行四边形，刀刃由前向后倾斜40～60°，刀片后部有一轴孔，通过锤销等活动固定在锤架的凹槽内。

8、根据权利要求7所述的筛碎机，其特征在于，所说的锤架式结构刀架中相邻二排刀片十字交叉安装或者自上而下等角安装，每把刀片的自由端与粉碎圆筒内壁之间所留空隙距离不小于5mm，刀片是用钢制造，例如45号钢40Cr钢。

9、根据权利要求6所述的筛碎机，其特征在于，所说的强劲式刀架结构每组包括一把中间带轴孔的刀片，一圆环状挡刀块，其一侧圆面上设有可埋置刀片相应重叠部分的凹槽，刀片横截面呈六边形，刃口位于纵轴上，相邻二把间十字交叉或自上而下等角分布。

10、根据权利要求9所述的筛碎机，其特征在于，刀片的两自由端与粉粉机圆筒内壁之间所留空隙距离不小于5mm，刀片是用钢制造，例如45号钢或40Cr钢制。

11、根据权利要求10所述的筛碎机，其特征在于，所说的强劲式刀架结构的粉碎机，在刀架下靠近筒附近的主轴上装有出料板，而所说的下部出料的设在相对于出料板的粉碎圆筒侧壁上。

12、根据权利要求8或1所述的筛碎机，其特征在于，在细筛余料出料口和立式粉碎装置的粉碎圆筒进料口之间设有一固定在机架上细筛余料出漏斗，在细筛筛网下装有一固定在机架平台下细筛颗料出料漏斗，所说的细筛颗料出料漏斗与立式粉碎机出料口大致在同一平面上并彼此靠近。

13、根据权利要求12所述的筛碎机，其特征在于，细筛余料出料漏斗上可装一格式给料装置，该装置包括由传动系统传动的格式给料器，其呈圆圈盘形，安装在漏斗内侧靠近下壁上，其可用板放射状分隔成4～8格，节料器转速5-10转/分。