[发明专利]液压电磁换向阀

说明书

本发明是关于液压系统的锥滑阀式电磁换向阀。锥滑阀式电磁换向阀可以控制液压系统中液流的方向，该阀特别适于在高压大流量液压系统中应用。它包括锥滑阀式二位三通和四位四通或四位五通电磁换向阀。

目前使用的P-A，A-T机能的二位三通电磁换向阀有两种型式：一种是把滑阀式二位四通电磁换向阀堵死一条通路B作二位三通阀使用（见曼内斯曼一力士乐《工业用液压元件液压产品说明书》，第1卷，中文版第323至334页WE-10及5-WE型二位三通换向阀），这种型式由于阀芯是滑阀式的，存在很难克服的两个反向的液动力，阀芯与阀孔间大的摩擦力，加上阀芯对中定位所需复位弹簧大的予紧力，使得在高压大流量时，电磁铁推不动阀芯，因此这种型式的流量很小（供油压力在315巴时流量小于40升/分）;另一种是球座式二位三通电磁换向阀（见曼内斯曼一力士乐《工业用液压元件液压产品说明书》，第1卷，中文版第247至262页SE-6及SE-10型二位三通换向阀），该型由于存在轴向不平衡的静压力，其流量也很小（小于36升/分）。当流量超过40升/分（压力315巴）时，需要用两级的电流换向阀，其体积和重量大，成本高。这两种型式的阀还有这样的问题：只有一种阀机能图。对现有的二位四通或三位四通电磁换向阀，不但位数少而且在不更换阀芯及其它零件的情况下，也只有一种阀机能图。

为解决上述问题，本发明提出一种单级、高压大流量、所需电磁铁推力小，不变更阀的任何零件只需改变阀外部连接就可获得多机能图的锥滑阀式电磁换向阀。

该阀由电磁铁，带供油通道、工作油通道、回油通道和阀孔的阀体，锥滑阀芯，复位弹簧，阀盖，推杆组成，阀体内开有与回油通道相通的右腔室和与供油通道相通的环形槽，右腔室和阀孔间形成锥阀座，置于阀孔内的阀芯为锥滑阀芯结构，有一通道连接右腔室和左腔室。

锥滑阀芯的锥台和阀体中的阀座形成锥阀，锥滑阀芯的滑塞和阀孔的环形槽形成滑阀，锥阀和滑阀各控制一条液流通路的通和断，当一个电磁铁通电时，电磁铁推力通过推杆克服复位弹簧力和滑阀处的摩擦力使锥滑阀芯移动，滑阀关、锥阀开，允许液流通过锥阀，即A-T通;当电磁铁断电时，复位弹簧使锥阀关、滑阀开，允许液流通过滑阀，即P-A通，这样构成二位三通。由于此结构的锥台能够消除液流流经锥阀处的液动力，只剩下滑阀处的一个单方向液动力，降低了所需电磁铁的推力;同时由于滑阀处只有一个滑塞与阀孔相对运动，且容易实现所谓的“顺锥”而不致使滑塞压向阀孔的一边减小了径向力，摩擦力明显减小了;还由于锥阀的定位作用，不需要复位弹簧有大的予紧力，这就大幅度降低了使阀芯移动所需电磁铁的推力。在同样的电磁铁推力下，使用压力和流量大幅度提高了，当流量大于40升/分小于200升/分时，不再需要用两级电液换向阀，从而体积重量小，成本低了。

由于滑阀可控制双向流动的液流，因而本发明的二位三通电磁换向阀只需变更外部连接不用更换任何零件便可得到两种阀的机能图。

本发明提出的一种四位四通电磁换向阀是用本发明的两个二位三通电磁换向阀去掉阀盖对接起来组成的。根据上述，当使用两个电磁铁的通或断电的四种组合时，形成四位四通阀，同样只需变更外部连接可以构成四种工作机能方式，有两种方式具有四位四种机能两种方式具有三种机能的四通阀，而不需更换阀的任何零件。因为该四通阀的五个油口是互相独立的，所以该四通阀也可作四位五通电磁换向阀使用。

本发明的优点是所需电磁铁推力小，压力315巴时，单级阀工作流量可达200升/分，不需要换阀的任何零件只需改变阀外部连接便可获得多机能图，体积小，重量轻，成本低。

本发明的附图有七个：

图1.电磁铁不通电时锥滑阀式二位三通电磁换向阀的剖面图。

图2.电磁铁通电时锥滑阀式二位三通电磁换向阀的剖面图。

图3.锥滑阀式二位三通电磁换向阀的机能图。

图4.带平衡杆的锥滑阀式二位三通电磁换向阀的剖面图。

图5.锥滑阀式四位四通电磁向阀的剖面图。

图6.锥滑阀式四位四通电磁换向阀的机能图。

图7.锥滑阀芯带有型面结构滑塞的部份剖面图。

下面结合附图对本发明作进一步描述。