[发明专利]一种化工容器内表面防腐层的形成方法及其装置无效
申请号: | 87101223.5 | 申请日: | 1987-12-19 |
公开(公告)号: | CN1006857B | 公开(公告)日: | 1990-02-21 |
发明(设计)人: | 熊日新;唐远璞;于元和 | 申请(专利权)人: | 熊日新 |
主分类号: | B05D1/00 | 分类号: | B05D1/00;C25D5/48 |
代理公司: | 江西省专利服务中心 | 代理人: | 丁美芝 |
地址: | 江西省南*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 容器 表面 防腐 形成 方法 及其 装置 | ||
1、一种化工容器或其附件内表面形成防腐层的方法,本发明的特征在于,首先采用常规的电镀法在金属基体表面上镀一层电镀层,而后高速离心喷甩涂料液于电镀层上,其喷甩涂敷的工序是:
1)将已电镀有电镀层的工件预热到110~150℃温度范围时,随即将涂敷料液送到高速旋转的甩盘上,在离心力的作用下,涂敷料液附着于工件的电镀层上,
2)喷甩涂敷逐层进行,每层涂敷厚度控制在0.03~0.08毫米,
3)已有涂敷层的工件经自然干燥后进入烘房,在130~150℃之间保温20~30分钟,然后加温到240~260℃再保温60~80分钟,待涂层全部呈熔融状并固化后,退出烘房,
4)当整个涂敷层厚度达到0.25~0.35毫米范围内时,立即把工件投入冷水中进行水淬处理,
所述的涂敷料的配方是:
树脂、石墨粉和蒸馏水之间的配比为1∶0.05~0.1∶1~1.5。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征是所述涂敷料液的配比是,
树脂、石墨粉(或酪酐)和蒸馏水之间的配比为1∶0.06~1.25。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征是所述的涂敷料液的配比是,
树脂和蒸馏水的配比是1∶1~1.5。
4、根据权利要求3所述的方法,其特征是所述的涂敷料液配比是,
树脂和蒸馏水的配比是1∶1.25。
5、一种在化工容器或其附件内表面电镀层上离心喷甩涂敷防腐层的装置,该装置包括有喷甩盘2、使涂敷料液送到喷甩盘2中的装置,喷甩盘高速旋转用电机10和支承并调节喷甩盘轴向及径向位置的机构,本发明的特征在于喷甩盘2通过其轴贯穿料液贮存输送器11的联接器13与高速电机10相连,所述的支承并调节喷甩盘2轴向和径向位置的机构是由支承升降杆3,进退传动箱9和升降丝杆8组成,联接器13开有出料口14部分的周边缘部位既与甩盘2紧固连接成一体又与开有进料口14的料液贮存输送器11呈相对转动配合,进料口12通过软管7和料液密封器6中的涂敷料液连通,压缩空气经管5进入料液密封器6迫使涂敷料液经软管7送到料液贮存输送器11的进料口12,并经联接器13的出料口14喷到甩盘上,工件4置放于工件支承转动架1上,并通过升降丝杆8的高度调节使其轴心线与喷甩盘2轴心线一致。
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