[其他]煅烧法碳酸锶生产工艺无效
申请号: | 87101234 | 申请日: | 1987-12-20 |
公开(公告)号: | CN87101234A | 公开(公告)日: | 1988-11-09 |
发明(设计)人: | 安增基 | 申请(专利权)人: | 安增基 |
主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 四川省重庆*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煅烧 碳酸 生产工艺 | ||
本发明是以菱锶矿和煤为原料制取碳酸锶的生产工艺,所制得的碳酸锶是一种无机碳酸盐,广泛用于轻工、化工、国防、电子等工业,是生产显像管、荧光玻璃、录像带、录音带、医药、信号弹、焰火、喷漆等不可缺少的原料。
在国内,大多是以菱锶矿、浓盐酸、氢氧化钠、碳酸氢铵为原料制取碳酸锶。化学反应式:
此法制得的碳酸锶生产成本高(1800-2000元/T),质量低(碳酸锶≥97%,碳酸钡≤1%、碳酸钙0.5%、氯根≤0.2%)实例:四川省某县化工厂每产一吨碳酸锶耗用浓盐酸2.5吨、固体氢氧化钠0.4吨、碳酸氢铵1.5吨。约合金额1200元。在操作过程中酸、氨废气危害工人健康,废水、废气又对环境造成极大污染;又受到盐酸、氢氧化钠紧缺的限制,工厂时停时产,不能利用低品位(碳酸锶含量70%以下)的矿石,以致宝贵的资源,不能充分利用。
本发明的目的在于提供一种新的碳酸锶生产工艺,它的特点是只用菱锶矿和煤为原料即能制得高质量、低成本的碳酸锶。
本发明的技术内容是:首先将含有锶矿物的菱锶矿与煤分别磨细到50-100目,按矿粉与煤粉100∶20重量比充分混合、加水、成球、置于立窑煅烧,于1300-1400℃温度下煅烧2-3小时,煅烧物用水浸取后进行液渣分离。分离出的渣子进行二次浸取。溶液留作第一次浸取之用,渣子丢弃。第一次分离出的溶液用立窑煅烧菱锶矿粉时产生的二氧化碳气流,经空压机抽出、水洗进行碳化,碳酸锶即沉淀而出。把碳酸锶脱水、烘干、磨细即为成品,质量超过国家标准,菱锶矿中的碳酸锶回收率可达85-90%。化学反应式:
本发明与用菱锶矿、氢氧化钠、碳酸氢铵(或碳酸钠)为原料制取碳酸锶工艺相比。其特点是不用酸、碱、碳铵为原料,每吨产品成本可降低1000多元,降低幅度约占现有生产成本的50-60%。碳酸锶质量高于国家标准。(碳酸锶含量≥98%,比国家标准提高2%,碳酸钡含量低于国家标准0.95%,碳酸钙含量低于国家标准0.45%),上述产品质量已在多次试产中得到证实。本发明的另外特点是:它能利用碳酸锶含量30-70%的矿石,为国家物尽其用稀有的宝贵资源找出一条新路,高质量、低成本的碳酸锶在国际贸易中也有利于竞争,又不受酸、碱、碳铵原料紧缺的限制,有利于正常和扩大产量。在生产过程中对人无害,对环境没有污染。
本发明操作过程均系在常压下进行,设备易于选择和制造,简便易行。国内现有生产碳酸锶的十多家工厂,只要稍加设备改造,即可用“煅烧法碳酸锶生产工艺”进行生产,按全国现有年产量一万吨计,即可为国家创造1000万元的经济效益。本发明的生产过程,详见“煅烧法碳酸锶生产工艺流程图”。
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