[发明专利]球形细颗粒化颜料制备方法

说明书

本发明涉及一种新型球形细颗粒化颜料，该颜料易于分散，具有较强的着色力，而且颜色鲜艳（一种高饱和度颜色）。本发明也涉及一种制备这种球形细颗粒颜料的方法。

通常，由于色淀染料的颜色鲜艳、色谱广以及其安全性而得到了广泛应用。这种色淀染料含有水溶性染料如酸性染料等，和不溶解的试剂如上述吸附的水溶性染料的颗粒表面上所载附的氢氧化铝等。但铝质色淀染料颜色强度低，且存在着色淀颜色迁移问题，尤其是对电解质水溶液更是如此。为了改进染料的安全性，曾提出过一种用天然色素与碱性铝进行反应制备颜料的工艺（日本专利公开71128/1978）。该方法可制备出一种非水溶性颜料，但该颜料的颗粒大且形状不规则。也存在着分散能力和着色力的问题。

本发明者过去曾发现一种用碱式氯化铝来改进铝质色淀染料的阻溶性的方法，并已申请专利（日本专利申请160323/1986）。但铝质色淀存在着着色力差的问题，因为它的染色浓度仅为10%到40%。曾尝试使用适宜的沉淀剂使染料不溶。但该方法不能根据染料的结构提供满意的效果。本发明者还由使碱式多铝盐与一种染料进行反应制备一种颜料。但所得到的颜料颗粒不规则，容易结块形成直径为1微米至15微米的团粒，并且不能提供所需的着色力。

一般认为，颜料的颗粒越小，其着色力就越大。因此，提出生产各种微粒颜料的方法。一个实例是在一种方法中，首先制备一种加有专用的粉碎助剂的颜料，然后将该颜料颗粒粉碎（日本专利公开58061/1984和100168/1984）。但由此法制备的颜料颗粒形状和大小都不均，并因此在分散能力和着色力方面不尽如意。另一种方法是制备一种粉状的颜料分散剂，其中包括将一种颜料分散于一种水/油型乳化树脂溶液中，使颜料沉淀于水中，然后将其干燥（日本专利公开63936/1977）。但由此法制备的颜料是粉碎的树脂状结块颗粒，其形状和大小都不均，且由于其树脂成分结构而使其着色力差。迄今为止还提出过另一种方法就是由使一种颜料与一种聚合单体进行嵌段聚合反应，然后再进一步完成悬浮聚合或乳液聚合制成一种珠状颜料悬浮液（日本专利公开8033/1977）。此法可制备一种球形颗粒，但该颜料使用树脂作为载体且颗粒的直径范围为1.0微米至10微米，以至不能提供满意的着色力。

为了改善染料的着色力，需要借助于适宜的沉淀剂使染料的活性成分不溶。但一般的不溶解反应仅能制备不规则形状的颗粒，这种颗粒常常结块。将结块的颜料粉碎也只制出形状不规则且不均一的颗粒，分散有力和着色力也差。

因为颗粒越小，分散这些颗粒就越难，因此常常对颜料颗粒进行表面处理来改善其分散能力。然而均匀性差的颗粒可能不易于在处理溶液中分散，因此使得颜料的表面处理更为困难。

如上所述，要使颜料颗粒的形状和大小都均匀，而且又具有满意的分散能力和着色力的颜料还未出现。

为了解决上述一般颜料的问题，本发明者已作了广泛而认真的研究，结果发现，可使水溶性染料与其不溶解试剂在水/油型乳液的水相中进行反应，制备一种含直径小于0.5微米的球形微粒的颜料，然后用一种表面活性剂对颜料颗粒表面进行处理，即可提供一种分散能力和着色力优良的颜料。该发现导致了本发明的完成。

因此，本发明的一个目的是要提供一种球形细颗粒的颜料，该颜料是一种水溶性染料与其不溶解试剂的反应产物，其特征为该颜料颗粒的形状是球形的，直径不超过0.5微米，并用一种表面活性剂对其表面进行处理。

本发明的另一个目的是要提供一种细颗粒的球形颜料，其中所述水溶性染料是一种酸性染料，所述用于上述水溶性染料的不溶解试剂是一种碱式多铝盐或是一种选自由钙、钡和锆组成的二价金属盐。

本发明的再一个目的是要提供一种球形颗粒颜料，其中所述水溶性染料是一种碱性染料，用于水溶性染料的不溶解试剂是丹宁酸或是一种选自磷钼酸和磷钨酸的络合酸。

本发明还有一个目的是要提供一种球形颗粒颜料，其中颜料颗粒直径在平均粒径的±25%范围内的数量不低于50%。

提供一种制备球形细颗粒颜料的方法也是本发明的另一个目的，该方法包括在用非离子型表面活性剂制成的一种油包水型乳液的水相中使水溶性染料与其不溶解试剂进行反应。

由以下说明将更充分地体现本发明的其它另外的目的、特点和优点。

图1是由透射式电子显微镜（放大7000倍）拍摄实施例1制备的颜料颗粒得到的照片。