[其他]油压往复式真空泵与压缩机

说明书

本发明是一种新的真空获得和空气压缩设备。主要用于真空浸渍，真空脱气、真空蒸溜、真空蒸发、真空浓缩、真空结晶、真空干燥、真空过滤、及混凝土真空作业等方面的抽除气体，并能在获得真空的过程中，将被抽除气体进行压缩。

本发明亦可直接做为空气压缩使用。

该设备具有结构简单、体积小、噪音小、应用范围广和一机多用、安全可靠等优点。

本发明主要有油缸、两个活塞、活塞轴、抽气伐、排气伐、真空管路、换向杆和换向机构、给油管路、给油泵、油箱等部分组成。

本发明能够达到获得真空和压缩空气的目的，主要靠通过给油泵、给油管路、换向杆和换向机构，使两个活塞和活塞轴在油缸内能做连续的往复运动，在运动的过程中使两活塞的两端的油缸室内分别形成真空和气体压缩两个容积后，再在抽气伐和排气伐的作用下来完成的。

给油泵向油缸内供给工作压力油，是两个活塞和活塞轴在油缸内做往复运动的动力。

换向机构是来完成活塞在油缸内在定行程往复运动换向工作的。如图1所示。给油泵供出的压力油通过给油管路和换向机构向油缸内的A室供油。B室内的油通过换向机构形成的回油管路流回油箱，在这种工况下，两个活塞和活塞轴定会按箭头指示的方向运行，当运行到所规定位置时，活塞B就会推动伸在B室内的换向杆向A室方面运动使换向杆伸向A室，通过改变换向杆的位置而带动改变了换向机构向油缸内供油和回油方向，即变为，压力油供向B室，A室内的油流回油箱，在这种工况下两个活塞和活塞轴就定会按箭头指示的反方向运动。当活塞A运动到规定位置时，就会推动被活塞B推伸在A室内的换向杆向B室运动，使换向杆再伸向B室，从而再改变两个活塞和活塞轴的运动方向，又形成了图1所示的工况，这样周而复始便能使两个活塞和活塞轴在油缸内连续的做往复运动。

真空获得原理如图1所示，两活塞和活塞轴按箭头所指示的方向运动时，活塞B端油缸室内形成的真空室的容积逐渐扩大，在这种工况下，抽气伐自动被吸开，此时被抽除的气体通过真空管路、抽气伐抽到真空室内，完成抽除气体获得真空过程;在这同时活塞A端油缸室内形成的气体压缩室逐渐缩小，气体逐步进行压缩，在这种工况下，抽气伐被压缩空气压紧关闭，排气伐被压缩气体打开。压缩气体被排出完成了排除气体的过程，当两活塞再按箭头所示的反方向运动时。图1所示的真空室就改变成为压缩室，所示的压缩室就改变成为真空室继续完成抽气获得真空和压缩排出气体过程，而达到连续获得真空的目的。

真空获得和被抽除气体进行压缩的原理。在真空获得的过程中，改变图1所示的被抽除气体通过排气伐直接排入大气的结构形式，即是将两个排气口通过排气管路与密闭的收集容器连接起来，将被抽除的气体直接压入收集容器。便能达到在获得真空的过程中，将被抽除气体进行压缩的目的，如图2所示。

空气压缩的原理：其工作过程和真空获得过程一样，只是改变真空管路与真空系统相连接的结构形式，使真空管路通过空气过滤器与大气相通，使该设备在工作时，真空室直接抽大气，压缩室排出的压缩空气通过排气管路压入收集容器，即获得压缩空气，如图3所示。

本发明的主要特征是：油缸、真空室、空气压缩室为一体，真空室和气体压缩室不存有活塞轴和轴套之间动密封处的漏气现象，从而能提高真空度，按此原理作双级结构设计便能获得高真空度的要求。

本发明的进一步特征是：由于油压传动机构、真空获得机构和空气压缩机构合为一个机构，使其结构简化，体积缩小。

本发明的又一特征是：由于活塞在油缸内，处在良好的润滑条件下做往复运动，从而保证运动安全可靠，可做长期运行，又可减小噪音。

本发明由于即能获得真空，又能将气体压缩，能达到一机多用的目的，从而可进一步的扩大其应用范围。