[发明专利]新型线性畜毛感湿元件

说明书

经过工艺处理的毛发，一百多年来国内外一直作为测量空气湿度的基本感湿元件，因为它具有应用简便和耐久等优点。传统的处理工艺是用乙醚脱脂处理，但事先须根据技术要求对毛发原料进行严格试验和挑选，往往从千人中仅能选中几个。五十年代后，国内外对毛发进行人工处理工艺的研究，取得较好的效果。近年来毛发原料来源日益短缺，已难以适应各种测湿仪器的长远需要。该发明是用各种畜毛做原料，经过专门的工艺方法处理而成的新型线性畜毛感湿元件（以下简称畜毛感湿元件），可适用于各种测湿仪器装置上，并具有较好的优点。

各种畜、兽的毛，其生理组织、机械及物理特性，与人的毛发相类同，因此就有可能用来做为感湿元件的原料。不过需经过相应有效的工艺方法处理，以改善其感湿特性，使之符合毛发感湿元件基本特性技术条件的要求。

畜毛感湿元件的原料来源很广，包括马、骡、驴、牛、牦牛、骆驼、羊等各种家畜的和其他各种家养兽的尾、鬃及其余各部位生长的长度大于40毫米的皮毛等。所选畜毛感湿元件的畜毛原料，其种类、粗细及长度应适应测湿仪器的技术要求;粗细应均匀，按顺序捆扎，不应有紊乱和掺杂、草、泥沙等杂物。

畜毛感温元件的实施例的工艺方法处理如下：

1、把畜毛原料进行整理，按顺序在其端部，以棉线捆扎成束，每束不超过300根为宜。

2、把畜毛束依次置于清水或自来水中进行漂洗或冲洗，直到把杂物、灰尘除净为止。

3、同洗毛衣一样，浸入肥皂稀溶液中浸泡20～30分钟，再依次轮迥揉洗2～3次。

4、依次置于清水或自来水中进行轮迥揉洗3～4次，并更换清水，直到使洁净为止。

5、按顺序依次浸入40℃～50℃清水或蒸馏水中浸泡，并间断揉洗2～3次，历时1～2小时。

6、按顺序依次甩除畜毛束上的附水，用手抖震使束的各根畜毛松散开，悬挂在室内通风处晾干。在24小时以上的晾干过程中，应抖震畜毛束2～3次，以增进晾干效果。

7、将干燥的各畜毛束顺序地按其自由伸直、松散状态，并均地平放在金属网格盘中央的一张单层洁白白打字纸（28克/平方米）上。白打字纸面积应小于金属网格盘面积的1/5。

8、把金属网格盘轻轻地平放在恒温箱内的上半部位，进行预热脱水处理。

把恒温箱的自动调温的上限温度固定在110℃;把温度表的球部垂直插到同畜毛束层相靠近的位置上，并固定不动。然后，关闭箱门，打开电开关，使箱内温度徐徐上升。如附图所示，当温度升到100℃以上，在100℃～110℃的温度区间应持续15～20分钟，即关闭电开关，打开箱门把水汽全部放出来。等3～6分钟，即再把箱门关闭。

9、紧接上一步，进行脱脂、组织胶体碳化处理。

把恒温箱的自动调温的上限温度固定在195℃;打开电开关，使箱内温度徐徐上升。如附图所示，温度在40～80分钟内上升并达到最高温度点190℃±1℃，即停止上升（此点必须严格注意，酌情提前关闭电开关）;并要求箱内温度自185℃点上升到最高温度点，再下降到185℃点，这一过程的碳化持续时间为13～22分钟。然后，把箱门松开一点，让温度慢慢下降到140℃以下，便可打开箱门。

当畜毛直径较粗，大于0.10毫米时，需适量把上述持续时间相应增长。种种畜毛，应各自有不同C区面积的面积常数值。这需要通过大量试验来确定。

10、把金属网格盘连同畜毛束一起从箱内取出，检查被衬垫的白打字纸全部纸面的颜色，应呈均匀、可见、浅淡的黄褐色，不得呈同白蜃种揭谎陌咨虺屎稚蛴邪子泻值南窒?当把纸张重复折叠2～3次，在折边线上应出现脆裂而不断开的现象。这说明处理的最高温度点和碳化持续时间是适宜的，箱内上半部空间的温场是均匀的。

必要时从被处理的畜毛束中任意抽取3～5根畜毛，进行性能测试，看是否符合技术要求。

11、把各畜毛束按顺序并松散地包裹在洁净的打字纸或毛边纸内，置于室内通风处进行三个月以上的时效处理;或者进行十次以上的高、低湿老化处理。

12、根据各种测湿仪器对畜毛感湿元件的畜毛种类、成束根数、长度及几何形状等技术要求，分别用细棉线或丝线按规定的扎结方法，对畜毛进行分束结扎。

到此，畜毛感湿元件即告完成。在上述各步工艺处理过程中，必须严格注意卫生，处处时时保持洁净。