[其他]可调热均衡的供热装置

说明书

本发明属于一种新型可调供热装置。

在砼制品的养护窑、木材和陶瓷的烘干窑，以及热处理中使用的焖火窑中都存在温度梯度。如养护窑采用管道孔口式供汽方式来进行蒸汽供热，蒸汽在窑内自然流动时，由于蒸汽比重小，大量热蒸汽从窑底上升，悬浮在窑内顶部形成热汽层，造成窑内严重的热工分区，即窑内上部为高温区，中部为中温区，下部为低温区，窑内上下部温度差较大，造成热能的浪费和加工产品质量不易控制。砼制品养护窑往往出现窑内上部高温区的砼制品因温度过高破坏了性能，而位于窑内下部低温区的砼制品还因温度低，达不到强度，难以脱模，为了保证下部低温区砼制品的脱模，只得继续大量供汽，从而造成窑内上部高温区的温度超高，压力增大，使蒸汽就从窑内顶部寻隙外溢，造成很大的热能浪费。根据辽宁省科学技术情报研究所国际联机检索及人工检索结果，尚未发现有解决上述问题的有效方法。

本发明目的在于提供一种新型的供热装置，以解决目前加热窑中存在的严重热工分区问题，提高热效率，保证加工产品的质量。

本发明提出的新型供热装置（图1）是由外部壳体〔1〕和喷射总成〔2〕两部分组成，喷射总成由喷嘴座〔6〕，喷嘴〔7〕和供汽管〔8〕三部分构成。外部壳体最好由若干个渐缩部分〔3〕、渐扩部分〔5〕及容室部分〔4〕多元复合组成（图3），外壳部分的横截面最好是类似矩形的形状（图2）。另外喷射总成中的喷嘴数目可以是单排的，也可以是多排的，每排喷嘴座安装的喷嘴数目可以改变，以达到调节控制供汽量和负压场强度的作用。本发明提出的供热装置固定在养护窑或烘干窑的内壁上，当蒸汽热风、煤气、天然气、液化气、压缩空气等通过管道经调节阀控制和滤尘器净化后进入到供热装置经过喷嘴高速喷出，这时，在壳体内部处形成负压场和入出口处的速度场，强制使养护窑内原有气体与所供热汽混合循环调节，使窑内各部温度相同，原来的严重热工分区现象不复存在，使蒸汽热能得到充分的利用，节省了能源，保证了加工产品的质量。

本发明的供热装置可用在砼制品养护窑和木材陶瓷等烘干窑的还可用在热处理的焖火窑中。

本发明提出的供热装置与目前广泛使用的管道孔口式供汽装置相比较有明显的优点，解决了目前养护窑和烘干窑内严重的热工分区问题，使输入养护窑和烘干窑内的蒸汽热能得到了反复多次充分的利用，提高了热能利用率，改善了砼制品的养护条件和陶瓷、木材的烘干条件，使砼制品及木材、陶瓷的质量得到了保证，养护窑和烘干窑的使用寿命也得到延长，使用本供热装置可实现对养护窑的自动控制。

附图1为供热装置带有局部剖视的主视图，其中1为供热装置的外部壳体，2为喷射总成。图2为供热装置的仰视图。图3为供热装置的侧视图，其中3为渐缩部分，4为容室，5为渐扩部分，

图4为喷射总成的主视图，其中6为喷嘴座，7为喷嘴，8为供汽管。图5是喷射总成的俯视图。图6为图4的A-A剖视图。

实施例：

在一座150m³的砼制品养护窑内壁上设置16个供汽装置每个供汽装置的外形尺寸为：长99毫米（最大）×宽150毫米×高1500毫米，供汽管直径φ38毫米，喷射总成有两排喷嘴座，每排喷嘴装有11个喷嘴，喷嘴孔径为φ2.2毫米（图7）。