[其他]金属管材一种防腐工艺方法

说明书

本发明属于一般金属防腐蚀技术，特别适用于管材和钢窗（门）的表面理处。

目前国外所采用的工艺方法都是先将钢带表面以滚涂工艺制成塑料表层的金属彩色钢带，作为制造各种管材及空腹钢窗（门）异型管材的原材料，再将这种原材料制成异型管材，因其金属表面有塑料层，故不能采用焊接方法成型，只能采用对口咬合加铆固方法使异型管材成型，更因其塑料表层的存在，在制造管材和钢管的全部过程中都不得采用焊接方法，而只能采用螺钉联接，因而在制造管材和钢窗（门）的生产过程中，虽因其表面涂塑，外观雅致，防腐寿命长，但生产制造工艺复杂，造价昂贵，不适于在一般民用住宅建筑中推广使用。

国内目前空腹钢窗（门）防腐处理方法在不断改进，初期是仅在制造成品窗（门）后以手工刷漆的办法，将钢窗（门）外表面刷层防锈漆，然后出售，因其窗（门）料内腹没做任何防腐处理，致使其使用寿命大大缩短，经改进后，发展到废除刷漆而采用槽浸法，令空腹窗（门）内外管壁表面均有防锈漆层，此种工艺方法比刷漆又前进了一大步，使其使用寿命也相应有所增加，但因管内壁无法在浸漆前做除锈处理（机械除锈法），故防锈漆层与金属表面的附着力并不很强，在使用过程中，仍会造成金属缓慢氧化，致使漆层脱落，影响使用寿命，目前国内钢窗（门）防腐普遍采用的方法是将产品先磷化，后浸漆的工艺处理方法，但各种油漆，因其机械强度低，易老化龟裂，一次涂漆后其寿命也仅能保持2～3年，以后也必须再次刷漆，其缺点：方法陈旧，防腐性能差，费工费料，一般高层建筑难以进行。

本发明的目的提供一种新的管材和空腹钢窗（门）防腐工艺方法，以解决目前空腹钢窗（门）防腐性能差等缺点。

本发明具体工艺方法首先采用磷化处理，完成除油，除锈、除污的作用，然后做浸漆处理，将管材和空腹钢窗（门）浸入特殊配制的酚醛防锈漆中，最后做静电喷涂及固化处理。

其优点：不改变原管材的轧制工艺，不改变原空腹钢窗（门）的生产工艺，内外防腐及表面装饰性能好，使用寿命长，涂料附着力强，机械强度高，手感好，色彩多样。

本发明之实施例：

以空腹钢窗（门）为物料的具体工艺过程。

1、磷化处理：首先将管材和钢窗（门）浸入专门配制的磷化液中，在常温下浸泡10～30分钟，作用是除油、除锈、除污并在金属表面形成磷化膜，此膜与金属之间的附着力强，给下道工艺打下有力基础，再经自然和人工干燥。

2、浸漆处理：将磷化处理后的管材和钢窗（门）浸入特殊配制的酚醛防锈漆中，在常温下5～20分钟，最后加温烘干。

3、静电喷涂：采用塑料粉末高压静电喷涂，将上面两工艺处理后的管材和钢窗（门）进行喷涂处理，喷涂原料为聚酯粉末，经高压静电喷涂后，将粉末均匀的涂在金属表面上，在160℃～180℃进行15～30分钟固化处理。

本实施例优点：本防锈漆和该塑料一起起良好的防腐和装饰作用，防腐性能好，经久耐用，成本低，工艺流程简单。