[其他]制取球形化钽粉的方法及其产品无效
申请号: | 87101648 | 申请日: | 1987-02-27 |
公开(公告)号: | CN1004614B | 公开(公告)日: | 1989-06-28 |
发明(设计)人: | 江民德;艾玉青 | 申请(专利权)人: | 江西九江有色金属冶炼厂 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 江西省专利服务中心 | 代理人: | 丁美芝;吴莲英 |
地址: | 江西省九江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制取 球形 化钽粉 方法 及其 产品 | ||
1、一种球形化钽粉,其特征在于:
a.钽粉的形状呈球状,或球形化的粉末。
b.钽粉的平均粒度为19±5微米,在5至30微米范围内的钽粉占90%以上。
c.钽粉的纯度接近电子轰击炉钽粉。
2、一种球形化钽粉的制取工艺,其特征在于:
a.用钠还原电容器级钽粉、冶金级钽粉为原料,最好采用钠还原钽粉。
b.用等离子法制取。
c.球化后的钽粉经酸洗。
d.酸洗后的钽粉经热处理。
e.根据电性检查结果和产品要求进行调配。
3、根据权利要求2所述的球形化高压钽粉的制取工艺,其特征在于等离子喷粉的工艺条件为:
a.真空度:不低于20~50微米汞柱。
b.喷粉功率:5~80千互之间,根据钽粉的粒度及要求球化的程度选用。
c.送粉量:10~30克/分。
d.离子气:氩气,其流速为1.5~3.0米3/小时,最佳为2.0~2.6米/小时。
送粉气:氩气,其流速为0.4~0.8米3/小时,最佳为0.6米3/小时。
4、根据权利要求2所述的球形化钽粉制取工艺,其特征在于:
其酸洗工艺流程为:
a.用0.5~2.0%最好为1.0%氢氟酸水溶液浸泡1~3小时,然后把酸液倒出,
b.用离子交换水洗至无氟离子为止,将水倒出。
c.水洗后的钽粉,放入烘箱烘干,箱内温度为40℃~60℃,最好50℃±2℃,时间4~6小时。
5、根据权利要求2所述的球化钽粉制取工艺,其特征在于:
热处理工艺过程为:
抽真空至2×10毫米汞柱,加热2小时至190℃,3小时升温至1000℃,半小时升温至1250℃,保温1-2小时,保温时真空度为0.8-2.5×10毫米汞柱,停电降温,停机械泵充氩,冷却后出炉。
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